? 硅酸鹽類水泥生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)設(shè)備中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。
水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同,可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線(包括半濕法)兩種。
①干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。
?、跐穹ㄋ嗌a(chǎn)工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。
干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點是生料成分不易均勻,車間揚塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚塵少等優(yōu)點,缺點是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。
水泥生產(chǎn)線包含設(shè)備
水泥設(shè)備包括:水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風預(yù)熱器、篦式冷卻器
水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備,已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點。
旋風預(yù)熱器適于各種窯型配套使用(見目錄中所列),河南中科在轉(zhuǎn)化、消化引進日本川崎日產(chǎn)800噸、日產(chǎn)1000噸水泥熟料的主要設(shè)備基礎(chǔ)上,研制了日產(chǎn)500噸、2000噸帶分解爐的五級懸浮預(yù)熱器。預(yù)熱器可廣泛應(yīng)用于大中小水泥廠設(shè)備的新建和改造。
篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機,其原理是:用鼓風機吹冷風,將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷,使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下,冷卻的大量廢氣除入窯作二次風。
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