產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
     （一）動力由兩個電機(jī)驅(qū)動，驅(qū)動片主軸及變速行走；

 （二）機(jī)架扶手、水箱、升降機(jī)構(gòu)、聚氨酯輪等零部件組成；產(chǎn)品特點：操作簡單，機(jī)械化程度高，鋸片之間的間距可調(diào)，刻紋深度刻調(diào)，能自動行走。勞動強(qiáng)度，工效，運(yùn)行速度均衡，壓力水冷卻，大幅度節(jié)省鋸片
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新聞一一浙江湖州刻紋機(jī)馬路刻紋機(jī)（東莞）一新聞中心另外，用工成本上升，目前珠三角用工成本大約600——650美元/月·人，而印度尼西亞大約300美元/月·人，越南只有250美元/月·人左右，柬埔寨則更便宜，約100美元/月·人。2014年12月5日，知名手機(jī)零部件代工廠蘇州聯(lián)建科技宣布倒閉，2015年1——2月，微軟計劃關(guān)停諾基亞東莞工廠，該工廠近期正加快將生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)往越南工廠。同時，位于北京的微軟諾基亞工廠也將同步關(guān)停。春節(jié)前，們也從大眾媒體上看到西鐵城精密(廣州)有限公司突然宣布清算解散，數(shù)千名職工遭遇突然解聘。新聞一一浙江湖州刻紋機(jī)馬路刻紋機(jī)（東莞）一新聞中心來自能源局的數(shù)據(jù)還顯示，“十二五”時期，太陽能制造的規(guī)模復(fù)合增長率超過33%，年產(chǎn)值達(dá)到3000億元。目前，內(nèi)主流多晶硅企業(yè)已掌握萬噸級改良西門子法多晶硅生產(chǎn)工藝，流化床法多晶硅開始產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。先進(jìn)企業(yè)多晶硅生產(chǎn)平均綜合電耗已降至80kWh/kg，生產(chǎn)成本降至10美元/kg以下，實現(xiàn)化硅閉環(huán)工藝和無污染排放。在新技術(shù)的推動下，在多晶新技術(shù)產(chǎn)品上，晶澳的潤秀組件、日托的MWT技術(shù)組件等都是新一代產(chǎn)品。INA軸承（每年超過1000種新產(chǎn)品投放市場）早在1946年，喬治舍弗勒(GeorgSchaeffler)博士與其兄弟維爾海姆(Wilhelm)配合創(chuàng)立了舍弗勒公司，并在1949年就證了然沖破頭腦框架的意思。彼時，對滾針和連結(jié)架組件的研發(fā)，導(dǎo)致滾針軸承在工業(yè)范疇使用的一大沖破，彌補(bǔ)了該范疇的空缺。喬治舍弗勒的立異和對順利的巴望成為INA公司在環(huán)球35家工場的企業(yè)文化的一部門。INA在全世界范疇開辟并出產(chǎn)滾動軸承、滑動軸承、直線活動產(chǎn)物和汽車策動機(jī)部件。