專業(yè)生產(chǎn)定制各類規(guī)格中高檔品質(zhì)的合金鋸片，木工鋸片，多片鋸鋸片，原木多片鋸鋸片，裁板鋸，膠合板專用鋸片，彩鋼瓦專用鋸片，金屬切割鋸片，單雙滑鋸片，超薄鋸片（適合畫框、有機玻璃、亞克力等）。。。。。。常用齒形：平齒，梯平齒，左右齒，左右平齒，左右左右平齒，三左一右三右一左用途：適用于各種干燥軟木，硬木的切削及剖片，拉條，切削纖維板，有機玻璃、亞克力、畫框、鋁合金，彩鋼瓦，中纖板，中密度板，高密度板，膠合板，細木工板，大芯板，人造板，層壓板，刨花板，貼面板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹菜板，竹制品，等等。優(yōu)勢：切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，鋒利耐磨，使用壽命長。 說明：采用先進的生產(chǎn)設備，完備的配套檢驗檢測設備，優(yōu)化整合的工藝流程，對各個規(guī)格鋸片進行生產(chǎn)制作，保證了鋸片本體及成品的尺寸精度及其旋動慣量的平衡，達到高水準的切削效果?？蓾M足不同客戶對鋸片的質(zhì)量和性能的不同要求。選擇霹靂虎原木多片鋸的優(yōu)勢A,不燒片，不變形B.切削鋒利，切面光滑，無毛刺C,質(zhì)合金耐磨，使用壽命長D,金修磨面加大，合金修磨次數(shù)多E,用穩(wěn)定，出料多！F規(guī)格齊全，價格實惠霹靂虎多片鋸不論是品質(zhì)的穩(wěn)定性還是價格都是您最好選擇！合金鋸片使用環(huán)境及使用注意事項介紹：1，首先要求機械要安裝保護罩，斷電剎車，過載保護等，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。使用時，操作人員必須帶安全帽、勞保鞋、防護眼鏡，女士操作人員長發(fā)要置于工作帽內(nèi)，防止被卷入機器，發(fā)生危險。與操作無關(guān)的人員不宜靠近作業(yè)2，操作場所需遠離易燃、易爆品。3、鋸機使用前的準備，確保機器狀態(tài)良好，主軸無變形、無振動，檢查鋸片有無破損、鋸齒有無脫落、異常磨耗，本體是否有彎曲、扭曲、破裂等異?，F(xiàn)象，以防鋸片破損而造成基體飛散等傷害。請確認您所選的鋸片是否適合被切削的材料，防止鋸片因不適用而造成的刀頭異常磨耗、脫落、切割不鋒利、本體散熱不良等異常狀況發(fā)生。如選擇錯誤，可能造成鋸片破損開裂，飛散等危險。4，請保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機器主軸回轉(zhuǎn)方向一致。如果方向相反，可能會造成鋸片大面積掉齒，碎齒，造成機體爆裂，飛散，等意外危險事故。內(nèi)徑需選擇一致！鋸片內(nèi)徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。有墊圈時必須將墊圈套好，輕輕地推動鋸片確認鋸片轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。使用方法及保養(yǎng)：1，合金鋸片安裝好以后，然后空轉(zhuǎn)，檢查鋸片有無橫向及徑向擺動等異?，F(xiàn)象。讓鋸臺進入工作狀態(tài)，且鋸片前方無人或雜物才能進行切割，切削時，被切削材質(zhì)材質(zhì)定位符合進刀方向，以免異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。2，切削時，發(fā)現(xiàn)聲音或振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時，進刀隨度不宜太快，避免造成斷齒及破損。3，如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。4，設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。5，干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。6，當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。7，鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.8，鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。修磨鋸片時如何選擇合適的砂輪：1)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。 2)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。 3)金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。 4)磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。 5)砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。 6)砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。