臺(tái)灣（JINZHEDA）集團(tuán)-東莞市金哲達(dá)金屬有限公司為你解決鋁材加工過程中常見的問題：

1.我們?cè)谀＞咧圃爝^程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發(fā)現(xiàn)最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn)，而今工件報(bào)廢。

答：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn)，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板，此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形，為什么我們以前在市場(chǎng)上買到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形？

答：完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。

3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件，要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形?

答：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn)，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣；完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。

4.我們?cè)诩庸ぞ芄ぜr(shí)，要求厚度及公差十分精確，如公差不均勻，自行修正時(shí)不僅使成本上升，時(shí)間浪費(fèi)不說，有時(shí)還會(huì)使工件作廢？

答：產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。

5.我們是一家五金加工廠，以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。

答：產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度；將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中不會(huì)發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象；熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。

6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造，在生產(chǎn)過程中我們感到棘手的問題是以前采購的鋁合金質(zhì)量不穩(wěn)定,試用時(shí)可以,使用時(shí)又發(fā)生變化,有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大,致使生產(chǎn)工藝難以適應(yīng)。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。

答:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

美鋁ALCOA應(yīng)用：

東莞金哲達(dá)—0769-87338081—是東莞地區(qū)規(guī)模最大的鋁原材料供應(yīng)商之一,專業(yè)批發(fā)特大鋁板、特厚鋁板、超硬鋁板、氧化鋁板、鏡面鋁板、光亮鋁板、合金鋁板；大直徑鋁棒、合金鋁棒、超硬鋁棒、耐磨鋁棒、HB180鋁棒