適用行業(yè):通用工作臺(tái)面尺寸:860*640工作臺(tái)行程（X*Y）:400*500Z軸行程:250最大切割厚度:800（mm）錐度:6最大承重:300主機(jī)重量:1800最大加工速度:180（mm/min）最大加工電流:8（A）最小電極消耗比:200000:0.01表面粗糙度:2.5（um）最大功耗:1400輸入電壓:380控制箱重量:200電極絲直徑范圍:0.12-0.25工作臺(tái)承受重量:800機(jī)床導(dǎo)軌:直線導(dǎo)軌加工精度:0.01控制系統(tǒng):XP走絲速度:11最大切割斜度/工件厚度:6/100售后服務(wù):三包一年，終身保修屬性:中走絲線切割中走絲主要性能特點(diǎn)整機(jī)性能特點(diǎn)高 效 率：割一刀高達(dá)220mm2/min，割-修=90mm2/min； 高 精 度：3年穩(wěn)定保持 3 m最高精密度； 高光潔度：模具 0.8 m,鎢鋼 0.6 m； 高 穩(wěn) 定：整機(jī)五年內(nèi)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，電柜二年內(nèi)無故障率； 操 作：簡(jiǎn)單易學(xué)、智能化，二小時(shí)學(xué)會(huì)，一星期掌握所有功能； 環(huán) 保：微電阻省電，少熱量穩(wěn)定，真正環(huán)保； 耗 材：專利設(shè)計(jì)，獨(dú)特耐用，維護(hù)簡(jiǎn)單； 功 能：齊全，可選取大錐度及超大型規(guī)格； 配 置：外觀豪華，內(nèi)置國際知名品牌配件。機(jī)械部分特點(diǎn) 仿效慢走絲機(jī)型，外觀精美，主機(jī)為 C 型結(jié)構(gòu)鋼性好，鑄件采用南京穎元鑄件加厚； 堅(jiān)固穩(wěn)定性好； 絲桿采用南京工藝軍工品牌雙螺母精密絲桿； 獨(dú)特的雙向緊絲恒張力結(jié)構(gòu)，保證鉬絲運(yùn)行平穩(wěn)，張力統(tǒng)一穩(wěn)定； 特制穩(wěn)絲裝置，寶石水嘴既能很好的穩(wěn)絲又徹底解決穿絲難的問題。正常耐用2年時(shí)間（專利產(chǎn)品）； 臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌、密封性、穩(wěn)定性非常好，保證整機(jī)長期穩(wěn)定； 定時(shí)自動(dòng)加油裝置，維護(hù)簡(jiǎn)單，保養(yǎng)到位； 主軸自動(dòng)升降，提高生產(chǎn)效率保證機(jī)械品質(zhì)； 長壽寶石導(dǎo)輪：保證運(yùn)絲平穩(wěn)，且長壽耐用； 選配大錐度搖擺裝置，既保證大錐度精度要求，又能保證直身效果（專利產(chǎn)品）； 高標(biāo)準(zhǔn)安裝，高精度儀器檢測(cè)（如激光干涉儀）保證定位精度，垂直定位精度，導(dǎo)軌的平行度，垂直度等完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。水箱部分特點(diǎn) 容量大，比普通中走絲水箱容量增加50%，可以容納更多的沉淀物，延長工作液的使用時(shí)間； 采用多級(jí)過濾，改善過濾效果； 在水泵吸水前，增加一級(jí)過濾，改善水泵工作條件，提升水泵使用壽命； 多級(jí)過濾設(shè)計(jì)，減少精濾芯更換次數(shù)，降低成本； 采用不銹鋼管件，提高管路防銹能力，防止過濾水因管路銹蝕出現(xiàn)二次污染； 精濾芯采用高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì)帶防護(hù)設(shè)計(jì)，提高使用壽命； 濾芯采用的慢走絲專用過濾材料，具有高精度的過濾效果； 水壓調(diào)節(jié)方便，直觀，具有水壓顯示，定量調(diào)節(jié)功能； 管路內(nèi)置，外觀精美； 具有液位顯示功能，直觀可靠。電柜部分特點(diǎn) 采用真正的32位編程，系統(tǒng)兼容目前所有主流電腦可在Windows98-Windows Vista上穩(wěn)定運(yùn)行的編控一體化軟件，功能先進(jìn)強(qiáng)大又實(shí)用，整個(gè)模塊系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至少領(lǐng)先行業(yè)5年時(shí)間； 電柜采用高性能全數(shù)字脈沖電源、主振電路高速數(shù)字振蕩、大功率VMOS場(chǎng)效應(yīng)管、頻率可調(diào)，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點(diǎn)； AUTOCUT控制軟件具有上下異形、等錐、變錐切割、分時(shí)控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護(hù)、靠定位、模擬效驗(yàn)、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)找中心、編程任意角度旋轉(zhuǎn)快速回零、特殊圖形自動(dòng)等二十多種功能； 在AutoCAD進(jìn)行加工路徑、加工補(bǔ)償、加工參數(shù)的直接設(shè)置，還可以把相關(guān)數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫，使操作智能化、簡(jiǎn)單化； 軟件編程部分直接嵌入AutoCAD里，操作非常簡(jiǎn)單，加工時(shí)圖形預(yù)演，可進(jìn)行國際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼控制，可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼，局域網(wǎng)及USB傳輸程序文件； 軟件回切式清角處理，可以設(shè)定清角量以及清角方式（如：45度方式90度方式），效果非常理想； 獨(dú)家支持同一模板直線和錐度同時(shí)編程加工，大大縮短頻繁跳步或重復(fù)編程之麻煩，提高加工效率和因頻繁跳步造成的精度問題； 獨(dú)家支持光柵閉環(huán)控制，可根據(jù)光柵的反饋進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償；伺服閉環(huán)控制，可根據(jù)編碼器的反饋進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償；手控盒的控制，手控盒可以控制步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)方向和進(jìn)給速度；手輪控制，通過手輪可以控制步進(jìn)軸選擇XY和方向以及速度。 我們系統(tǒng)配制的高頻、放電功能是在微電阻狀態(tài)（即無需散發(fā)很大熱量及省電）運(yùn)作模式上進(jìn)行，真正環(huán)保； 采用多卡并行技術(shù)，一臺(tái)電腦可控制多臺(tái)機(jī)床，以及對(duì)控制超厚材料（如1米以上）的加工進(jìn)行特別的優(yōu)化參數(shù)設(shè)置，使其跟蹤換位，可靠。并對(duì)鋁等材料加工時(shí)易損耗導(dǎo)電塊的缺陷進(jìn)行特殊改裝，割鋁效果和一般材料一樣效果良好。