一、 童車模具制造商主要加工設(shè)備: CNC加工中心、銑床、磨床、線切割、火花機、注塑機等
二、童車模具制造商加工能力: 快速成型、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、模具設(shè)計、模具制造及注塑成型加工。
三、童車模具制造商使用的模具鋼材：采用進(jìn)口或國產(chǎn)高質(zhì)量鋼材如P20, 2738, 718,H13,NAK80, 2316, 2344,S136H等，通過合理的熱處理手段，使鋼材達(dá)到較高硬度，保證模具壽命。

四、童車模具制造商使用的模具配件及熱流道：采用進(jìn)口或國產(chǎn)高質(zhì)量的配件及熱流道品牌如柳道等。

五、童車模具制造商的模具設(shè)計：我司主要采用CAD、UG、Pro-E,、Solidworks, Moldflow等軟件，對產(chǎn)品及模具進(jìn)行設(shè)計分析。

1.合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格模具制造的前提，我公司模具結(jié)構(gòu)設(shè)計師和產(chǎn)品造型師，有著多著豐富的設(shè)計工作經(jīng)驗，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析 （包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，排氣系 統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時進(jìn)行反復(fù)試驗，確保產(chǎn)品設(shè)計合理。

2.童車模具制造商的模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作， 即要考慮冷卻效果及冷卻的勻性又要慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。

六、童車模具制造商的后期處理：氮化[氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。


七、童車模具制造商的模具制作工期：一般規(guī)格的模具，只需要45天就可以進(jìn)行首次試模。

八、童車模具制造商的模具制作工藝流程：審圖-備料-加工-模架加工-模芯加工-電極加工-模具零 件加工-檢驗-裝配-飛模-試模-生產(chǎn)。

九、童車模具制造商對模具保養(yǎng)注意點：

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點：1．日常保養(yǎng)：各種運動部件如 頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油， 模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護(hù)的。２．定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困 氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實，防止灰塵進(jìn)入型腔。

專業(yè)童車整套模具開發(fā)，多種款式童車專業(yè)生產(chǎn)廠家（兒童電動車模具， 兒童扭扭車模具，兒童摩托車模具，學(xué)步車模具，兒童挖土機模具，兒童越野車模具等）等塑料模具等