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公司基本資料信息
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型號(hào):618H
化學(xué)成分
C:0.37
物理性能
溫度(℃) | 20 | 400 | 600 |
密度(Kg/m3) | 7800 | 7750 | 7700 |
熱膨脹系數(shù)(20℃起每1/℃) | --- | 12.710-6 | 13.610-6 |
熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/m℃) | 29.0 | 29.5 | 31.0 |
彈性系數(shù)(N/mm2) | 205000 | 200000 | 185000 |
比熱(J/Kg℃) | 460 | --- | --- |
氮化處理
氮化可增加模具表面硬度以加強(qiáng)耐磨損及抗腐蝕性能。經(jīng)525℃的氨氣氮化后,模具的表面硬度約650HV,氮化的表面能增加抗腐蝕性能。
氮化溫度℃ | 氮化時(shí)間h | 氮化深度mm |
525
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20
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0.30
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(液體軟氮化)
硬鉻涂層
模具經(jīng)硬鉻涂層后,應(yīng)在180℃回火約4小時(shí)以避免氫脆作用。
研磨
正確的研磨技巧除了能避免研磨裂紋,更能提高模具的壽命。由于低溫回火的模具對(duì)研磨特別敏感,所以研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J,并盡可能選擇較軟,結(jié)和度低,開(kāi)放式晶粒的砂輪,并限制砂輪最高圓周速度,使用大量的冷卻液。有關(guān)基本的砂輪選擇建議,請(qǐng)咨詢(xún)砂輪制造商。
拋光
ASSAB 618HH已硬化及回火的鋼材,具備良好的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏,常用的步驟:
研磨后預(yù)留0.05毫米的拋光余量?45號(hào)鉆石膏拋光,達(dá)均勻的霧面?15號(hào)鉆石膏拋光?3號(hào)鉆石膏拋光,或表面光潔度要求高的模具須采用1號(hào)鉆石膏。
注:每種鋼材的級(jí)別皆有最適當(dāng)?shù)膾伖鈺r(shí)間;拋光時(shí)間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧確定。過(guò)長(zhǎng)的拋光會(huì)影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產(chǎn)生等)。
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