目前，顎破設備在礦山行業(yè)的破碎工序中可進行采用大型化節(jié)能化方向發(fā)展，對于物料的破碎工序中顎破的需求量還是非常大的，顎破在產(chǎn)量及能耗方面存在很大的問題，打造高效的顎破設備。 同時，在行業(yè)的第一道破碎工序中，顎破設備的應用主要存在兩大缺點：一是顎破設備應用中的能量利用率低，97％的能量最終都轉化成熱能，僅3％左右的電能用作粉磨功；二是顎破設備生產(chǎn)出來的水 泥普遍存在顆粒較粗和顆粒分布不合理、強度特別是早期強度偏低的問題。因此，如何挖掘顎破設備的潛力，提高產(chǎn)量與質(zhì)量是小水泥廠普遍關心的問題。

　　1、改變顎破進行破碎工序的系統(tǒng)設計，小型顎破設備在行業(yè)的破碎工序中使用先天存在著粉磨效率低、電耗高的缺陷，為此，我們可以采用多種組合式設計方式來提高系統(tǒng)工作效率。目前常見的 顎破設備系統(tǒng)組合式設計利用選粉機將磨機并聯(lián)、混聯(lián)。顎破設備的設計都能夠有效降低系統(tǒng)投資成本，對于改善水泥生產(chǎn)質(zhì)量有很大的作用。

　　2、顎破設備自身結構改進，如何進行增加顎破設備的磨外預破碎裝置，“多破少磨”可提高產(chǎn)品能耗的利用效率，“多破”就是盡量把顎破設備的第一倉的破碎搬到磨外，在磨外增加預破碎裝置 ，降低人磨物料粒度。不同人磨物料粒度對顎破設備的產(chǎn)量影響不同，隨著人磨物料粒度的降低，磨機產(chǎn)量也相應提高。顎破在行業(yè)的破碎工序中進行破碎物料粒徑的過度降低，破碎電耗增加的幅度將 有可能大于粉磨電耗下降的幅度。