新聞：吉林混凝土煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯工程聯(lián)系電話
某在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴重破損,減少了的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術,將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內(nèi)部埋設混凝土應變計測量了其應變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應;新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.
煙囪是一種為鍋爐，爐子，爐子或壁爐的熱煙氣或煙霧提供通風的結(jié)構(gòu)。煙囪通常是垂直的，或盡可能接近垂直，以確保氣體穩(wěn)流動，空氣進入所謂的煙囪燃燒或煙囪效應。煙囪內(nèi)的空間被稱為煙道。煙囪可能在建筑物，蒸汽機車和船只被找到。
煙囪的高度影響其通過煙囪效應將煙道氣輸送到外部環(huán)境的能力。此外，在高海拔地區(qū)使用煙囪的污染物擴散可以減少對周圍環(huán)境的影響。在化學腐蝕性輸出的情況下，足夠高的煙囪可以允許空氣中的化學物質(zhì)在到達地面之前部分或完全自我中和。污染物在更大面積上的分散可以降低其濃度并促進符規(guī)。
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開發(fā)了一種VARI工藝用高溫環(huán)氧樹脂5284VARI,通過DSC(差示掃描量熱儀)測試了該樹脂的固化反應特性,利用流變儀分析了該樹脂的成型工藝特性,并通過力學試驗機測試了樹脂及其復合材料的力學性能。結(jié)果表明,該樹脂體系在成型溫度下具有粘度低和成型時間長的特點,適用于液態(tài)成型工藝,且該樹脂具有良好的耐濕熱環(huán)境性能。
其材質(zhì)一般分為幾種：磚頭砌筑、鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。
工業(yè)用煙囪多為圓柱體，上細下粗，一般用在工業(yè)的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠、電廠等；我國農(nóng)村地區(qū)的土灶和北方土炕的煙囪多為磚砌方形。
效應原理
煙囪效應是室內(nèi)外溫差形成的熱壓及室外 風壓共同作用的結(jié)果，通常以前者為主，而熱壓值與室內(nèi)外溫差產(chǎn)生的空氣密度差及進排風口的高度差成正比。這說明，室內(nèi)溫度越是高于室外溫度，建筑物越高，煙囪效應也越明顯，同時也說明，民用建筑的煙囪效應一般只是發(fā)生在冬季。就一棟建筑物而言，理論上視建筑物的一半高度位置為中和面，認為中和面以下房問從室外滲入空氣，中和面以上房間從室內(nèi)滲出空氣。
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負面影響
在煙囪效應的作用下，室內(nèi)有組織的自然通風、排煙排氣得以實現(xiàn)，但其負面影響也是多方面的：首先，風沙通過低層部分各種孔洞、縫隙吹入室內(nèi)，消耗熱量并污染室內(nèi)；其次，風通過電梯井由底層廳門人口被抽到頂層的過程中，導致梯門不能正常關閉；當發(fā)生火災時，隨著室內(nèi)空氣溫度的急劇升高，體積迅速增大，煙囪效應更加明顯，此時，各種豎井成為拔火拔煙的垂直通道，是火災垂直蔓延的主要途徑，從而助長火勢擴大災情。有資料顯示，煙氣在豎向管井內(nèi)的垂直擴散速度為3-4m/s，意味著高度為100m的高層建筑，由底層直接竄至頂層只需30s左右。如果燃燒條件具備，整個大樓頃刻問便可能形成一片火海。為有效減弱煙囪效應產(chǎn)生的負面影響，可采取以下一些措施。
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采用電化學方法,開展了鋼筋混凝土實時監(jiān)測的研究,探討了在外界環(huán)境變動的條件下簡單、易行且能反映長期鋼筋銹蝕情況變化信息的實時監(jiān)測方法.在研究基礎上提出了電化學方法是檢測混凝土中鋼筋銹蝕情況簡單的方法,它不僅可以檢測鋼筋的銹蝕速率,還可以檢測長期的銹蝕總量;通過定期測量鋼筋的極化電阻,可估算一定時間內(nèi)鋼筋的銹蝕量.
采取措施
1．在冬季，空氣主要是通過各種外門從底層流入室內(nèi)，直接的方法是將建筑通向外界的所有門，盡可能地設置成兩道門、旋轉(zhuǎn)門、加裝門斗或在外門內(nèi)側(cè)設置空氣幕等，這對于大廳門尤為必要，對于那些次要通道連同地下停車場的外門口等，在冬季也要裝門，至少應增掛厚門簾。在冬季，電梯井頂部的通風孔應適當向小或關閉。
2．對于已采暖的建筑物，盡量不使低層部分的室內(nèi)溫度高于高層部分。
3．當火災發(fā)生時，不僅在任何季節(jié)通過各類豎井產(chǎn)生煙囪效應，而且還可能在小范圍內(nèi)通過穿越樓板的空調(diào)管道，甚至是一些不引人注意的孔隙產(chǎn)生煙囪效應
新聞：吉林混凝土煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯工程聯(lián)系電話對玻璃纖維增強酚醛樹脂基復合材料進行130℃加速熱氧老化,分別在老化前、老化30 d、60 d、90 d、120 d時,進行熱物理性能測試,對老化前和老化120 d的材料進行SEM試驗和IR試驗。結(jié)果表明,老化初期,材料的均線脹系數(shù)和均比熱容隨時間先降低后提高再下降;復合材料的熱導率性能在整個老化期間變化不明顯。復合材料發(fā)生物理老化和化學老化。
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[第1年] 指數(shù):1
