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公司基本資料信息
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焦作《國標(biāo)》PE碳素管推薦使用
MPP電力管定義:MPP電力管又叫(MPP電力電纜保護管、MPP電纜保護管),分為開挖型和非開挖型,MPP非開挖型電力管又稱作MPP頂管或拖拉管。
針對C60,C70兩種混凝土進行了受火模擬試驗,采用紅外熱像法與超聲回彈法對混凝土的損傷進行了檢測,驗證了這兩種方法的可行性與特點,并探究了紅外熱像法及超聲回彈法作為相互補充的方法檢測混凝土受火后損傷程度的可行性.試驗發(fā)現(xiàn):混凝土的受火溫度和剩余抗壓強度有著很強的相關(guān)性,受火溫度可以作為混凝土損傷程度的判定指標(biāo).紅外熱像法測得的混凝土表面的均溫度升高值與受火溫度,以及超聲回彈法測得的聲波均速度與受火溫度、回彈值與剩余抗壓強度都有極好的相關(guān)性.同時由于受火溫度的不同,兩種檢測方法適用的情況也有所不同.
MPP管采用改性聚丙烯為主要原材料,是無須大量挖泥、挖土及路面,在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與的“挖槽埋管法”相比,非開挖電力管工程更適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求,去除因施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素,這一技術(shù)還可以在一些無法實施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線,如古跡保護區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護區(qū)、高速公路、河流等。
焦作國標(biāo)PE碳素管分類:110mm~中250mm,分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設(shè)施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程;加強型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。適用范圍:MPP電力管可廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。MPP電力管城鄉(xiāng)非開挖水定向鉆進電力排管工程,及明開挖電力排管工程。MPP電力管城鄉(xiāng)非開挖水定向鉆進下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。
焦作《國標(biāo)》PE碳素管推薦使用
采用人工加速老化的方法模擬濕熱環(huán)境,通過泡桐木玻璃纖維增強復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的雙懸臂梁拉伸剝離試驗,研究濕熱環(huán)境對玻璃纖維增強復(fù)合材料(GFRP)面板和泡桐木芯材的粘結(jié)性能的影響。試驗結(jié)果表明,90 d濕熱加速老化后泡桐木復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的能量釋放率下降了32.3%,芯材泡桐木順紋抗拉強度下降了11.6%,GFRP面板拉伸模量下降了11.0%。
以木炭模擬研究了殘余碳對摻萘系減水劑水泥漿體流變性的影響,測試了水泥顆粒對萘系減水劑的吸附量以及漿體的流動度、Marsh時間、飽和摻量、表觀黏度及剪切應(yīng)力,同時觀察了漿體絮凝情況.結(jié)果表明:隨著殘余碳含量的,萘系減水劑的表觀吸附量逐漸增大;摻萘系減水劑水泥漿體的流動性隨著殘余碳含量的而下降,表現(xiàn)為漿體流動度下降、Marsh時間增大、飽和摻量增大、分散性下降、漿體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量及強度增大、剪切應(yīng)力及表觀黏度增大;漿體流動性與萘系減水劑的表觀吸附量存在反向?qū)?yīng)關(guān)系.
MPP電力管優(yōu)越性:MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。MPP電力管抗拉、抗壓性能比HDPE高。MPP電力管質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。MPP電力管長期使用溫度一5~70℃。
MPP管施工的注意事項:MPP電力管管材運輸、施工過程中嚴(yán)禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。MPP電力管熱熔對接時兩管軸線要對準(zhǔn),端面切削要垂直整。MPP電力管加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應(yīng)。MPP電力管管材彎曲半徑應(yīng)≥75管外徑。
采用電化學(xué)方法,開展了鋼筋混凝土實時監(jiān)測的研究,探討了在外界環(huán)境變動的條件下簡單、易行且能反映長期鋼筋銹蝕情況變化信息的實時監(jiān)測方法.在研究基礎(chǔ)上提出了電化學(xué)方法是檢測混凝土中鋼筋銹蝕情況簡單的方法,它不僅可以檢測鋼筋的銹蝕速率,還可以檢測長期的銹蝕總量;通過定期測量鋼筋的極化電阻,可估算一定時間內(nèi)鋼筋的銹蝕量.
自動鋪絲加工技術(shù)在復(fù)合材料大型構(gòu)件中應(yīng)用廣泛。在高速加工技術(shù)的研究基礎(chǔ)上,提出了一種自動鋪絲加工軌跡姿態(tài)算法。自動鋪絲應(yīng)用的對象多為復(fù)雜構(gòu)件,其中施壓法向的變化會降低鋪放速率,制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動鋪絲加工允許偏轉(zhuǎn)空間,用濾波法和約束兩種方法對加工軌跡進行了姿態(tài)。通過數(shù)據(jù)分析和實際鋪放驗證,后加工軌跡的轉(zhuǎn)軸運動曲線以及轉(zhuǎn)軸加速度曲線均了一定程度的光順,此外加工時間也了明顯的減少。
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