新聞漯河非開(kāi)挖工程大孔徑PE排污管
七孔梅花管的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工操作盡可能直，如溝底不可鋪上一層細(xì)沙。埋管前應(yīng)清除溝內(nèi)的硬質(zhì)物，防止變形。開(kāi)始埋管時(shí)，應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井，以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時(shí)嚴(yán)禁泥沙異物混入管內(nèi)。
 連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。
對(duì)樹(shù)脂基碳纖維卷鋪管在高溫固化后冷卻至室溫過(guò)程中進(jìn)行了熱應(yīng)變實(shí)驗(yàn),基于實(shí)體單元的分層屬性建立了多種鋪層復(fù)合材料管件的熱殘余應(yīng)力數(shù)值模型,數(shù)值計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。在該數(shù)值模型基礎(chǔ)上,從纖維方向應(yīng)力的角度分析了鋪層角度、環(huán)向?qū)永w維含量、環(huán)向?qū)愉佋O(shè)位置以及徑厚比對(duì)卷鋪管件熱殘余應(yīng)力的影響。結(jié)果表明,上述諸因素均對(duì)殘余應(yīng)力有較大的影響,(±φ)_n鋪層和90°/0°正交組合鋪層中的0°纖維在纖維方向上殘余應(yīng)力均為軸向受壓、環(huán)向受拉,該應(yīng)力狀態(tài)可能導(dǎo)致管件出現(xiàn)微裂縫等初始缺陷。

新聞漯河非開(kāi)挖工程大孔徑PE排污管在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個(gè)人井處。在實(shí)際施工中，每根管材的長(zhǎng)度連起來(lái)不一定和人井之間的長(zhǎng)度一樣，在這種情況下，根據(jù)實(shí)際的人井的長(zhǎng)度，距離量好管材的長(zhǎng)度，并用鋼鋸鋸斷，一定要鋸整齊。對(duì)接完成之后，人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入。

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隨著玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,如何正確地分析其蠕變特性已成為為迫切的課題之一。但由于實(shí)驗(yàn)方法和理論研究的不成熟性,致使玻璃鋼長(zhǎng)期性能的研究發(fā)展較為緩慢。在前人研究的基礎(chǔ)上,制備不同鋪層角度的玻璃鋼試樣,探究蠕變?nèi)崃侩S服役時(shí)間的而改變的特性,并建立相應(yīng)的雙變參理論模型,用理論公式擬合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),并比較不同鋪層角度蠕變性能的差。結(jié)果表明理論模型與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)契合度較高。

七孔梅花管初次安裝使用本產(chǎn)品者，可在鋪設(shè)段〈兩個(gè)人井之間的距離時(shí)〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順利穿入后，再往下段鋪設(shè)，這樣會(huì)更放心。4管子鋪設(shè)好之后，應(yīng)先用細(xì)沙或細(xì)土回填到侵沒(méi)管的高度，不可使管子懸空狀態(tài)，然后回填其它泥土，禁止將大石頭，大的干土塊砸向管子。5〉當(dāng)管線經(jīng)過(guò)受外力較嚴(yán)重的地段時(shí)，在接孔部分用水泥混泥土，以保證其。七孔梅花管是以PVC或PE粒子為主要材料加上其他配方經(jīng)過(guò)獨(dú)特的模具而形成的一種梅花狀的通信管材，又稱(chēng)大孔徑PE排污管和蜂窩管或七彩管，此種管材光滑，直接可穿光纜，可節(jié)省工時(shí)，其結(jié)構(gòu)合理，使用價(jià)值高，壽命長(zhǎng)。
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對(duì)埋置鋼筋的砂漿試樣施加不同大小的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,通過(guò)測(cè)量承載鋼筋的開(kāi)路電位、腐蝕電流密度和交流阻抗等,對(duì)比了拉應(yīng)力和壓應(yīng)力對(duì)砂漿中鋼筋腐蝕的影響.結(jié)果表明:鋼筋腐蝕隨著應(yīng)力而明顯加劇;相同荷載作用下,承受壓應(yīng)力鋼筋的開(kāi)路電位和交流阻抗值更低、腐蝕電流密度更高,表明壓應(yīng)力對(duì)砂漿中鋼筋的腐蝕影響更為明顯.通過(guò)交流阻抗解析表明,應(yīng)力鋼筋/混凝土界面、降低鋼筋極化電阻是其加劇鋼筋腐蝕的主要原因,而壓應(yīng)力降低鋼筋/混凝土界面的極化電阻較拉應(yīng)力更為明顯,因而它能更為顯著地加劇鋼筋腐蝕.

通過(guò)模壓工藝制備了短切碳纖維/空心玻璃微珠(K46)/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,并對(duì)復(fù)合材料的斷面形貌、密度、抗壓強(qiáng)度和吸水率進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的,復(fù)合材料密度變化較小,抗壓強(qiáng)度上升,當(dāng)碳纖維含量為4%時(shí),抗壓強(qiáng)度,微珠含量分別為50%、55%、60%的復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度分別為68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;隨碳纖維含量的,復(fù)合材料飽和吸水率下降,當(dāng)碳纖維含量為4%時(shí),微珠含量為55%、60%的復(fù)合材料達(dá)到飽和吸水率,分別為0.81%、1.15%。
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基于氣熱法對(duì)風(fēng)力機(jī)葉片除冰的傳熱計(jì)算進(jìn)行分析,主要為給定空氣加熱器輸出熱量后,對(duì)除冰時(shí)間的傳熱分析進(jìn)行計(jì)算。首先介紹了風(fēng)力機(jī)葉片結(jié)冰的機(jī)理和氣熱法除冰的原理,然后進(jìn)行傳熱過(guò)程中的對(duì)流換熱以及導(dǎo)熱的理論計(jì)算,從而了各個(gè)傳熱過(guò)程中的傳熱量,并且估算出除冰溫度下空氣加熱器的輸出熱量,后通過(guò)實(shí)例計(jì)算出理論上達(dá)到除冰要求時(shí)所需要的時(shí)間。對(duì)葉片進(jìn)行傳熱分析可以評(píng)估除冰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的效率,提高除冰系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)也為工程傳熱計(jì)算提供依據(jù)。