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供應(yīng)(嵩山牌)球形活性炭的球形活性炭生產(chǎn)技術(shù)

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品 牌: 嵩山 
單 價(jià): 面議 
起 訂: 1 噸 
供貨總量: 10000 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 全國(guó)
有效期至: 長(zhǎng)期有效
更新日期: 2013-07-02 09:36
瀏覽次數(shù): 510
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公司基本資料信息
 
 
 
【供應(yīng)(嵩山牌)球形活性炭的球形活性炭生產(chǎn)技術(shù)】詳細(xì)說明
產(chǎn)品品牌:嵩山 材質(zhì):其它 濾芯形式:其它 用途:其它 適用范圍:其它 規(guī)格:5-80目 (嵩山牌)球形活性炭的球形活性炭生產(chǎn)技術(shù)球形活性炭技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)內(nèi)容介紹:  球形活性炭生產(chǎn)流程主要包裹炭化和活化兩個(gè)過程。炭化設(shè)備和活化設(shè)備也是球形活性炭的主要生產(chǎn)設(shè)備,兩者性能關(guān)系到產(chǎn)出活性炭的收率和品質(zhì)。   目前,國(guó)內(nèi)的炭化設(shè)備包裹立式移動(dòng)床窯爐‘土窯爐、坑窯爐‘蜂窩式爐、鐵制移動(dòng)爐、外熱型臥式螺旋爐、回轉(zhuǎn)炭化爐等。由于生產(chǎn)能力較大、熱效率高的特點(diǎn),耙式爐和回轉(zhuǎn)窯被廣泛使用。單這兩種爐型都存在能耗高,系統(tǒng)復(fù)雜的特點(diǎn)。  在物料炭化過程中,炭化溫度’停留時(shí)間何熱換方式是影響炭化效率的重要因素。為了提高換熱效率,多數(shù)爐型都此阿勇熱載體與物料直接接觸的形式。為了提高效率,炭化溫度和停留時(shí)間是相互制約的。提高炭化溫度,就必須降低停留時(shí)間。而目前的炭化設(shè)備內(nèi)部狗仔復(fù)雜,無法實(shí)現(xiàn)高溫低停留時(shí)間的操作。因此,一般炭化設(shè)備都采用低溫炭化,長(zhǎng)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)炭化過程,造成設(shè)備過于龐大復(fù)雜。針對(duì)這一難題,中科院過程所開發(fā)了旋風(fēng)炭化爐?! ⌒L(fēng)炭化爐內(nèi)無內(nèi)構(gòu)件,熱氣體與物料直接接觸,氣流在旋風(fēng)爐中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)促進(jìn)進(jìn)物料和氣流熱換從而實(shí)現(xiàn)物料炭化過程。在炭化結(jié)束后,炭化料從旋風(fēng)爐地步入儲(chǔ)料罐,而熱氣與物料分離后通過上不排除,該爐型具有停留時(shí)間短,炭化效率高,氣固易分離,設(shè)備簡(jiǎn)單的顯著特點(diǎn)?! ∏蛐位钚蕴刻炕媳仨毥?jīng)過活化劑活化之后才能形成多孔性活性炭。活化設(shè)備也是整個(gè)球形活性炭生產(chǎn)工藝中的核心設(shè)備。目前,氣體活化法的火化爐主要有沸騰爐、管式爐、盤石爐、平板爐、燜燒爐、耙式爐、回轉(zhuǎn)火化爐等,其中早起使用的沸騰爐、管式爐、盤石爐、燜燒爐等但由于生產(chǎn)能力小,效率低、生產(chǎn)效率不高、產(chǎn)品質(zhì)量不均勻、熱效率低、設(shè)備檢修周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)一逐步被淘汰,目前盈盈較多的火化爐是生產(chǎn)能力較大的耙式爐、斯列普爐和回轉(zhuǎn)火化爐。  耙式爐生產(chǎn)的活性炭主要缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,主軸等部件對(duì)材料的熱耐性能要求高,正常生產(chǎn)時(shí)需要外部供給部分熱量,消耗一定的能源,物料在顱內(nèi)存在一定的磨損和粉化,并存在死角,油氣是生產(chǎn)球形活性炭時(shí)尤為突出。而斯列普爐的主要i缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,建設(shè)周期長(zhǎng),開、停工困難,更換原料及調(diào)整鞏義過程慢,難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn),并且對(duì)原料粒度及堆密度有要求?;剞D(zhuǎn)火化爐起主要缺點(diǎn)是正常生產(chǎn)時(shí)需要不斷外加熱源,燃料消耗大,單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力小,工藝控制調(diào)節(jié)比較困難,產(chǎn)品質(zhì)量容易出現(xiàn)較大波動(dòng),設(shè)備材料耐熱性能要求高等?! ×骰簿哂袩嵝矢?、物料分布均勻’容易放大、原料適應(yīng)性廣的特點(diǎn),目前,流化床技術(shù)也已經(jīng)逐漸用于球形活性炭生產(chǎn)過程?;谝陨夏壳扒蛐魏贤鷬W華設(shè)備缺點(diǎn),開發(fā)設(shè)計(jì)了輸送床活化設(shè)備。該爐型中沒有內(nèi)部結(jié)構(gòu),炭化料從輸送地步進(jìn)入,在活化氣的攜帶下,想輸送床上部運(yùn)動(dòng),物料與活化氣體不斷接中北活化,活化效率高。球形活性炭被旋風(fēng)分離器補(bǔ)集,帶有可燃組分的活化氣體經(jīng)燃燒為干燥或炭化提供熱量。該裝置的特點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、活化效率高、氣固易分離、產(chǎn)品均一、原料適應(yīng)性廣等。
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