1、鍋爐結(jié)構(gòu)簡介
該產(chǎn)品均由氣化燃燒室和對流換熱室兩大部分構(gòu)成，在氣化室設(shè)有超大儲煤倉及多點均衡進風(fēng)系統(tǒng)，儲煤倉的加厚煤層在高溫和一次風(fēng)作用下，使煤炭迅速裂解、氣化，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃性氣體，經(jīng)配備合理的二次風(fēng)助燃，完全燃燒后的中心火焰溫度達(dá)到1200℃左右，高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機的作用下1800折返，經(jīng)二回程螺紋煙管進行熱傳導(dǎo)后進入上煙室，并從上煙室1800折返經(jīng)第三回程螺紋煙管，進行熱傳導(dǎo)，此時的煙氣溫度在200℃以下，煙氣經(jīng)脫硫除塵系統(tǒng)反向氣霧式?jīng)_刷除塵過濾后，排向大氣，排入大氣的煙氣溫度在170℃以下。
2、煤氣氣化爐的技術(shù)革新點：
⑴采用了高效螺紋煙管對流擾動傳熱技術(shù)；
⑵采用了三回程獨特?zé)煔鈸Q熱構(gòu)造技術(shù)；
⑶采用了水包火夾套式冷卻技術(shù)；
⑷采用了負(fù)壓反燒多點供風(fēng)技術(shù)；
⑸超大儲煤倉及雙層爐排技術(shù)；
⑹采用新型工業(yè)化外觀設(shè)計技術(shù)；
3、煤氣氣化爐的創(chuàng)新點：
⑴采用先進貧氧催硫氣化燃燒技術(shù)，提高燃燒效率，有效地降低氮氧化物的排放；
⑵采用溫差脫硫及反向氣霧式除塵技術(shù)，使煙塵排放量及二氧化硫含量符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；
⑶超大煤倉實現(xiàn)了煤炭的預(yù)熱、干燥、氣化、燃燒、燃燼技術(shù)的持續(xù)性，避免傳統(tǒng)燃煤鍋爐頻繁加煤散熱使?fàn)t膛溫度降低的弊端。
4、數(shù)字式模塊煤氣氣化爐六大優(yōu)勢
4．1．高效節(jié)能
⑴采用多回程螺紋煙管擾動技術(shù)，換熱效率比傳統(tǒng)煤爐提高40-50%，實現(xiàn)了200℃以下低溫排放；
⑵自動恒溫控制，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，自動減緩燃燒速度，實現(xiàn)恒溫供熱，節(jié)省燃煤；
⑶采用整體多層保溫，降低鍋爐的散熱損失。
4．2．24小時定時功能、恒溫供熱
⑴當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，系統(tǒng)自動減緩燃燒速度，使室內(nèi)溫度持續(xù)穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)；
⑵用戶根據(jù)需要，可任意設(shè)定鍋爐運行時段；程序化操作，達(dá)到了節(jié)能效果；
4．3．?dāng)?shù)字化控制，自動報警、安全可靠
采用全中文顯示界面、數(shù)字化邏輯控制技術(shù)，控制界面能直觀、動態(tài)地顯示爐水溫度、出水溫度等鍋爐的其它運行參數(shù)。實現(xiàn)安全聯(lián)鎖保護，在鍋爐出現(xiàn)缺水、超溫及系統(tǒng)故障時，可以自動報警，在確保鍋爐安全運行的同時，做到省心、省力。
4．4．超長使用壽命
《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件》等規(guī)范設(shè)計