規(guī)格:齊全(mm)品名:冷作模具鋼用途:
機(jī)械制造產(chǎn)地/廠家:日本倉庫:大量材質(zhì):SKD11規(guī)格:齊全(mm)品名:冷作模具鋼用途:機(jī)械制造產(chǎn)地/廠家:日本倉庫:大量材質(zhì):SKD11SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。 SKD11特性:具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能 SKD11用途: 厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。 SKD11使用方法(僅供參考) 1. 淬火 回火 狀態(tài)下使用 2. 淬火 冷處理 回火 狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求) 3. 淬火 回火 氮化處理 狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求) 4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí),硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時(shí),通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理歡迎新老客戶來電免費(fèi)咨詢:13764089556康欣萍 /13816595991 T:021-57621863 F:021-57612797歡迎新老客戶來電咨詢:13764089556 康欣萍