廠家直供=亳州市0.5mmhdpe復(fù)合防滲膜（可定做）歡迎您

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用于渠道防滲的土工膜，除滿足基本要求外，還要求:①有較高的延伸性，以適應(yīng)渠道不同程度的沉陷和變形.②有一定的厚度，以防渠道施工和運(yùn)行過(guò)程中可能造成的土工膜強(qiáng)度減損.目前，寧夏揚(yáng)黃灌區(qū)渠道防滲工程中使用的土工膜大多為聚乙烯土工膜(PE膜)。成品的土工膜一般以卷材型式供應(yīng)，根據(jù)厚度、幅寬和長(zhǎng)度可分為多種規(guī)格，但按照設(shè)計(jì)應(yīng)把土工膜拼合成和渠道尺寸相同的大面積防滲層.土工膜本身一般不會(huì)滲漏，拼合接縫處的質(zhì)量將直接影響渠道的防滲效果。施工質(zhì)量檢測(cè)：土工膜是防滲工程的主體，膜鋪好后應(yīng)認(rèn)真檢查膜面，特別是焊縫的質(zhì)量。主要靠目測(cè)，對(duì)焊縫還可采用真空罐法、超聲波檢測(cè)法，如系雙線焊縫可f1}`.兩線間充氣，檢查氣壓下降情況。凡是發(fā)現(xiàn)破損，必須立即修補(bǔ)，漏焊處補(bǔ)焊。整個(gè)防滲工程完成后，對(duì)蓄水池和渠道可用靜水法檢驗(yàn)防滲效果，對(duì)渠道必須首先用兩道橫隔堤圍成一貯水段，逐時(shí)觀測(cè)水位下降以推求滲漏量。 HDPE防滲膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面卜行走，搬動(dòng)工具等.凡能對(duì)HDPE膜造成危害的物件十均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。HDPE防滲膜的焊接使用雙驅(qū)動(dòng)自行式土工膜焊接機(jī)，采用雙軟熱熔焊接。焊機(jī)無(wú)法焊接的部位，應(yīng)采用擠出式熱熔燁機(jī)，配以與原材料}}I質(zhì)的焊條，形成堆焊的單焊縫。仁宗海水庫(kù)電站裝機(jī)容量240mw，主要由壩區(qū)樞紐、引水系統(tǒng)、廠區(qū)樞紐、“引田人環(huán)”輸水樞紐等建筑物組成;金窩水電站裝機(jī)容量280mw ,主要由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠房系統(tǒng)等建筑物組成;大發(fā)水電站裝機(jī)容量240mw，主要由首部樞紐、引水系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)等建筑物組成。整個(gè)工程樞紐由大壩，圍堤。溢洪道和放水涵洞四個(gè)部分組成。 我公司已將復(fù)合土工膜產(chǎn)品預(yù)留邊膜材加厚，預(yù)留邊膜材的各項(xiàng)性能指標(biāo)值相應(yīng)增大。施工中基層確認(rèn)：基底應(yīng)密實(shí)均勻，土質(zhì)基底的十密度不得小于1,4?；钻庩?yáng)角半徑應(yīng)不小于50cm ?；鶎討?yīng)平整，無(wú)石塊、砂子等尖銳物:復(fù)合土工膜鋪設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定土工膜鋪放的位置、方向、及鋪膜長(zhǎng)度。 結(jié)合具體的工程應(yīng)用，其設(shè)計(jì)內(nèi)容主要有:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選擇土工膜、確定厚度、估算滲漏量和穩(wěn)定性分析等。防滲層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 一個(gè)完整的土工膜防滲層應(yīng)包括土工膜、保護(hù)層和支持層這三個(gè)主要結(jié)構(gòu)，才能發(fā)揮正常的防滲功能。對(duì)于膜下可能產(chǎn)生高的水氣壓力的結(jié)構(gòu)還必須設(shè)置膜下排滲裝置，在廢料場(chǎng)墊層膜下將滲過(guò)的廢液收集和排走的裝置。 對(duì)于其他材料的管則需用卡環(huán)等方式固定，再予密封。在房屋建筑及隨道工程中，HDPE土工膜施工前應(yīng)先對(duì)漏水部位進(jìn)行堵漏引流處理:對(duì)于只有輕微濕漬的混凝土基層，可采取抹聚合物砂漿的辦法處理;對(duì)于有明顯滲漏水的點(diǎn)和線，則應(yīng)采用埋管引流的辦法將水引人排水溝內(nèi)。往往很多的工程中，就是由于忽略了這些細(xì)節(jié)處的嚴(yán)謹(jǐn)施工，導(dǎo)致了最后出現(xiàn)滲漏，造成了整個(gè)工程的失敗。例如渠道防滲工程中應(yīng)用較廣的聚乙烯(PE)土工膜，就具有以下特征:①抗拉強(qiáng)度與膜厚度之間呈良好的變化規(guī)律.②一般伸長(zhǎng)率大于500%，說(shuō)明PE膜料適應(yīng)變形的能力很強(qiáng).③縱橫向抗拉強(qiáng)度、縱橫向伸長(zhǎng)率及縱橫向梯形撕裂強(qiáng)度均較為接近，表明PE膜基本上各向同性，④抗?jié)B強(qiáng)度較高，滲透系數(shù)極低.國(guó)內(nèi)外大量有關(guān)PE膜的滲透性能試驗(yàn)結(jié)果顯示，若以透水量計(jì)，一層薄膜的防滲效果相當(dāng)于厚度為100-1000m黏性土的防滲效果. 土工膜彎折處不得存在直角剛性結(jié)構(gòu)，均應(yīng)做成弧形。土工膜鋪設(shè)采取先邊坡后池底的順序。鋪膜時(shí)不要拉得太緊，應(yīng)留有一定的余幅，以備局部下沉拉伸之用。水平接縫不得在坡面上，且距坡腳不得小于1.5m。相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1m以上。在土工膜運(yùn)輸過(guò)程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。而土工膜防滲得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，例如新建的土石壩，圍堰工程和維修工程，其中廣西柳州田村土石壩，壩高48m，心墻用土工膜防滲。福建水口電站上下游圍堰用土工膜作中央防滲體，上游圍堰高42.6m。三峽工程一期圍堰防滲心墻的上半部采用二布夾一膜產(chǎn)品，均取得理想的效果。完整的土工膜滲透性很低，可以認(rèn)為是不透水的，但防滲效果還應(yīng)結(jié)合實(shí)際承受水頭與膜下土墊層的粗糙情況確定。

HDPE土工膜的施工方法 HDPE 土工膜的施工方法 土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 4.3.1.4.1雙縫熱合焊機(jī)的施工程序和工藝要求： A 、施工前的準(zhǔn)備工作： 在正式焊接之前所要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括以下幾個(gè)方面： a 、對(duì)鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE 膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度為80-100mm 。 b 、在焊接前，要對(duì)搭接的200mm 左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。 c 、焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。 d 、試焊 在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600mm 的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開(kāi)始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。 試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是： 對(duì)粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。 e 、當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃或低于0℃時(shí)不能進(jìn)行土工膜的焊接。 f 、水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須小于1.5m 。 B 、熱合焊機(jī)焊接土工膜時(shí)應(yīng)遵守相應(yīng)程序。 C 、熱合焊機(jī)焊接的操作要點(diǎn)： a 、開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。 b 、向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。 c 、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。 d 、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響焊機(jī)順利自行。遇害到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。 e 、在坡度大于1:3的坡面上安裝時(shí)，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。 f 、在陡坡或垂直面處作業(yè)時(shí)，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應(yīng)系牢安全帶。必要時(shí)，在坡頂處設(shè)置固定點(diǎn)，對(duì)焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制，以便于準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全進(jìn)行。 g 、司焊人員必須監(jiān)近代焊機(jī)的電源電壓是在220±11V 之內(nèi)，否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修。 h 、從事環(huán)境工程作業(yè)的HDPE 土工膜焊接的司焊人員，必須是中級(jí)或中級(jí)以上的焊工。如果是初級(jí)焊工操作必須有中級(jí)或中級(jí)以上焊工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視、并由監(jiān)視人簽字 i 、在從事熱合焊接時(shí)，根據(jù)安裝條件，一般為2-3個(gè)人為一組，其中至少有一名中級(jí)或中級(jí)以上焊工負(fù)責(zé)司焊。 4.3.1.4.2擠壓熔焊機(jī)的焊接程序及工藝要求: A 、施工前的準(zhǔn)備工作： a 、檢查接縫處基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先處理妥善； b 、檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（≥60mm ），接縫處的膜應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚(yú)嘴”； c 、定位粘接： 用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距不宜大于 60-80mm 。要控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開(kāi)； d 、打毛：用打毛機(jī)將焊縫處30-40mm 寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達(dá)到徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過(guò)膜厚的10%，打毛時(shí)要輕輕操 盡量少損傷膜面。對(duì)厚度等于或大于2mm 的膜，要打出45°的坡口； e 、試焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600mm 的小樣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。然后切取試件，在拉伸機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn)，如果檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn)，直到合格時(shí)為止。 試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是： 對(duì)粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞（即FTB ）。 B 、擠壓焊機(jī)操作程序：（見(jiàn)下頁(yè)圖） C 、擠壓熔焊機(jī)焊接操作工藝要求： a 、焊接時(shí)要將機(jī)頭對(duì)正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。 b 、焊縫中心的厚度一般應(yīng)為防滲膜厚度的2.5倍，且不低于3mm 。 c 、一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí)，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm ，然后進(jìn)行搭焊。 d 、使用的焊條，入機(jī)前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。 e 、根據(jù)氣溫情況對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理。 f 、擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時(shí)，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時(shí)應(yīng)從中斷下進(jìn)行打毛后再焊接。 g 、擠壓熔焊的作業(yè)組一般由3-4人組成。 進(jìn)行擠壓熔焊機(jī)操作的司焊人員水平必須不低于中級(jí)。如果由初級(jí)工操作，必須有高級(jí)工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視，并由高級(jí)工負(fù)責(zé)簽字。 h 、作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心，緊密配合。 打毛工序要適當(dāng)先行一步，但不可超越過(guò)多；負(fù)責(zé)冷卻的必須及時(shí)；負(fù)責(zé)焊條的必須適應(yīng)焊接的速度。 4.3.1.5具體鋪膜工藝： a 、第一、二兩卷土工膜G1、G2從基準(zhǔn)點(diǎn)“A ”處平行于最大線鋪設(shè)，并壓茬10cm 。 b 、檢查土工膜處觀質(zhì)量，對(duì)正搭齊，壓膜定型，擦拭塵土等。 c 、進(jìn)行焊接試驗(yàn)，對(duì)樣條進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn)，監(jiān)理認(rèn)可后開(kāi)始大面積焊接。 d 、焊接從上向下進(jìn)行，一人看管焊接設(shè)備，一個(gè)擦試等焊接處土工膜，另一人提電源線。擠壓焊機(jī)焊接程序圖 基底已經(jīng)驗(yàn)收 焊機(jī)檢查調(diào)試 土工膜 試焊 不清調(diào)整搭接寬度 檢查是否合格 數(shù) 定位粘接 焊機(jī)狀態(tài)復(fù)核 接縫部位打毛 焊 接 焊接檢查 填寫司焊記錄 e、此道焊接G1G2焊完后，由專人來(lái)檢查修補(bǔ)，并做好記錄。調(diào)整焊機(jī)參 f、錨固組人員用沙袋把焊完的土工膜在溝內(nèi)監(jiān)時(shí)壓載，防止下滑及大風(fēng)把土工膜吹起。 g、焊接人員繼續(xù)焊接后面鋪設(shè)的土工膜，G3、G4??GN 。 h、在遇到土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫GN 、GNX 焊好，再焊縱縫，橫向焊縫GNGNX 、GNGNX+1相距大于等500mm ，應(yīng)成“T ”字型，不得成十字交叉。 i、“T ”字型處理：已焊接的焊縫應(yīng)先把焊縫壓茬去掉，再用熱楔焊機(jī)焊接此處，此處修補(bǔ)也叫補(bǔ)強(qiáng)，用直徑為30cm 圓型補(bǔ)丁修補(bǔ)，也可削邊后直接用擠壓焊機(jī)順縫“T ”字型修補(bǔ)。 j、底部鋪設(shè)方法與“A ”點(diǎn)所在處相同。 4.3.1.6土工膜的成品保護(hù): 4.3.1.6.1在鋪焊完的土工膜上行走時(shí)，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。 4.3.1.6.2在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。 4.3.1.6.3在膜上運(yùn)輸時(shí)，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運(yùn)料時(shí)，盡量車不上膜；實(shí)在需要在膜上行車時(shí)，應(yīng)根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護(hù)措施：當(dāng)膜下為符合要求的無(wú)石子、密實(shí)粘土層時(shí)，可允許汽車直行；否則應(yīng)在膜上加土膜或土工布，并不允許汽車拐急彎。 4.3.1.6.4在膜上卸料時(shí)，即使有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊防滲層 4.3.1.6.5施工中準(zhǔn)備足夠的臨時(shí)沙袋以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起。在大風(fēng)的情況下，地膜應(yīng)臨時(shí)錨固。 4.3.1.7局部處理 4.3.1.7.1 HDPE土工膜與穿壩管等處的連接： 在填埋庫(kù)的安裝中滲濾液導(dǎo)排管、氣體導(dǎo)排管都要穿過(guò)防滲層的土工膜，必須使連接處嚴(yán)密可靠。其管材現(xiàn)宿州市生活垃圾填埋場(chǎng)采用的是HDPE 管，在土壩的坡面上伸出的管口周圍澆灌150mm 厚，邊長(zhǎng)或奔走為200mm 的素砼，以便于處理連接構(gòu)造。管口通過(guò)管靴和膜面連接，管靴由管套和裙部組成，均用HDPE 膜現(xiàn)場(chǎng)制作。 4.3.1.7.2十字縫的處理： 實(shí)在無(wú)法避開(kāi)十字形接縫的情況下，在接縫處要加一塊不小于300×300的補(bǔ)丁。對(duì)切除試件的部位，要使補(bǔ)丁的尺寸每邊大于切除部分60mm 以上。對(duì)安裝中發(fā)現(xiàn)的孔洞，要加蓋不小于D=300mm或300mm ×300mm 的補(bǔ)丁。 4.3.1.7.3土工膜缺陷的修補(bǔ) a 、對(duì)焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 b 、修補(bǔ)的程序是：對(duì)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號(hào)記入工作日記，以免修補(bǔ)時(shí)漏掉；修補(bǔ)處的編號(hào)規(guī)格為B1，B2，B3，B4??連續(xù)排列；修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)過(guò)隊(duì)長(zhǎng)的認(rèn)可；修補(bǔ)后應(yīng)抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)（負(fù)壓法或電火花法）。 c 、補(bǔ)修的方法