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擠壓熔焊機試焊焊件質(zhì)量評判示意圖 a 、測試頻率和位置如下：測試頻率為每一定長度（以設計要求為準）的焊縫取一個樣；測試位置在焊接時確定，過熱、被污染、焊縫偏移或值得懷疑的位置作為測試位置，監(jiān)測人員有責任選擇測試位置。 b 、取樣程序：焊接時，在監(jiān)理指定的位置取樣，以便在HDPE 土工膜被覆蓋前得到試驗結(jié)果；現(xiàn)場監(jiān)理給每個試樣編號，并在HDPE 土工膜鋪設平面圖上標明試樣的編碼和位置。 c 、修復HDPE 膜上所有由于破壞性取樣而留下的孔洞，應根據(jù)規(guī)定進行修補和測試修補的氣密性 d 、測試：取6塊2.5厘米寬的試塊進行上面所規(guī)定的撕裂和抗剪強度（各3塊）測試；被測試的HDPE 膜塊應滿足抗撕裂和抗剪要求。 6.3、修補： a 、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應進行修補。 b 、修補的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉。 c 、用于修復的所有材料和焊接縫合裝備都必須得到現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主的同意。且所有的修復步驟、技術(shù)都應該事先得到現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主的同意。對每一個修復位置都應該進行非破壞性測試，且做好記錄。 7、驗收 7.1、工程竣工后應及時組織驗收，工程驗收應包括業(yè)主單位、施工單位、監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)量監(jiān)督管理單位。 7.2、工程驗收資料包括設計文件、材料出廠文件、材料檢測報告、施工記錄、鋪膜和焊接施工記錄、檢測和檢驗記錄、階段性驗收報告、竣工圖紙、監(jiān)理報告等 7.3、HDPE 土工膜的材質(zhì)執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜產(chǎn)品物理力學性能GB17643-2011的要求。 7.4、施工質(zhì)量應滿足《聚乙烯防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T231-98）要求，分為施工單位自檢、監(jiān)理單位和業(yè)主單位抽檢等內(nèi)容。 7.5、焊接質(zhì)量檢驗，須經(jīng)第三方檢測機構(gòu)抽檢，焊縫強度必須大于母材強度。 8、保護層施工 8.1、保護層厚度應滿足設計要求，保護層材料可采用能滿足設計要求的任何一種材料，保護層施工應按國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行。 8.2、在HDPE 土工膜鋪設及焊接驗收合格后，應及時填筑保護層，填筑保護層的速度，應與鋪膜速度相配合，避免土工膜在烈日下長期暴曬。 8.3、保護層施工工作面不應上重型機械和車輛，宜鋪放木板，用手推車搬運保護層材料。 8.4、保護層的土料應不含石頭、樹根、草根等雜物。 六、材料與設備 1、HDPE 土工膜規(guī)格尺寸 2、HDPE 土工膜偏差要求（厚度偏差） HDPE 物理力學性能要求： 6、施工機具計劃

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