2.0cmHDPE排水板生產廠家，徐州市1.0cm塑料排水板廠家報價，廠家直銷，沒有供應商

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⑤“通”：即排水板與土層之間及整個排水系統(tǒng)要連通，排水板的濾膜不能有破損，板芯溝槽不能 堵死，否則起不到排水作用。 ⑥“快”：在保證質量的前提下，盡量加快速度，縮短工期。 每根排水板插設完畢后，外露的排水板不得遭污染。在檢查合格后應及時清除排水板周圍帶出的泥土，并用砂將井眼填實。再將砂墊層表面刮平, 然后將高出砂墊層的排水板割斷, 使之與砂墊層頂面持平，保證塑料排水板的頂部伸入砂墊層至少30cm, 使其與砂墊層保持排水暢通。 6 單根排水板打設主要工序流程： 1. 在達到設計標高的砂墊層上精確放樣，埋設定位樁和高程標志，誤差控制在設計要求范圍內。 2. 插板機進入施工現場并安裝完成，將套管定位。 3. 將排水板經塔架頂部滾輪向下穿入套管內，直至伸出套管下插口，將排水板拽出1.5m 左右, 割除濾膜。 4. 將下插口割除濾膜的排水板頭回插進套管下插口內10cm 左右，橫插上樁須（也稱樁靴、管靴，樁須一般用一截15cm 長的塑料排水板，也有用一根20cm 長、直徑為φ8mm 的光圓鋼筋），從上口拉緊排水板，使樁須完全受力并貼緊套管的下插口。 5. 將插板機移動到位，使套管豎直對準插點，緩緩下插至給定深度，一般采取在機架上標志定位記? 號。 6. 提升套管，使樁須（管靴）帶著排水板一起脫離套管的下插口，將排水板錨固在土層內； 7 套管下插口在離開地面20cm ～30cm 左右處，用銳刀（鋸齒鐮刀）將排水板割斷。 8. 重復上述工序進行下一根排水板的打設 7塑料排水板施工質量檢驗標準 參照工程設計圖紙要求和《水運工程質量檢驗標準》(JTS257-2008)和《水運工程塑料排水板應用技術規(guī)程》(JTS206-1-2009)執(zhí)行。本工程按每100m 區(qū)域劃分成為一個檢驗批。 2 8 塑料排水板施工中常見問題及處理方法 8.1廢板： 凡發(fā)生扭結、撕裂、濾膜損壞、板芯撕裂、回帶長度超過500mm 等現象，視為廢板。應重新在該板位附近補打，并作好記錄。 8.2假板、假眼： 將導致真空效果達不到設計要求，使真空預壓工期延長，工后還要進行局部換填，需要很高的費用。在檢查時候注意1. 查看排水板是否緊貼井眼一側；2. 查看井眼內是否有明顯自由水；3. 如發(fā)現一根假板，立即對該板周圍進行認真檢查。 8.3“回帶”： 插板時套管連同排水板向下打設至設計標高后，在套管向上拔起的過程中，會出現一定數量的排水板由于板頭部分沒有被土體完全錨固住，在排水板與套管間存在的慣性和相互摩擦力作用下，套管拔起時，帶動排水板向上回升了一段距離后，才被土體錨固在土層中，（排水板接頭未處理平滑，也會導致卡在套管內）出現這種現象即稱為“回帶”，排水板跟隨套管上升的距離稱為“回帶長度”。 判斷回帶準確的方法是：查看一根排水板在穿須時與割斷時的長度標記，兩數相減之差值即為該板插板實際長度，插板實際長度與塔架上顯示的插板深度之差即為回帶長度。出現回帶時，排水板板頭淺于設計標高，排水效果會大打折扣。必須嚴格按照設計標高施工，不得出現淺向偏差。 現場采用以下方法解決回帶問題： 1. 采用往套管內注水，排除套管底部管內與排水板之間的泥土，消除排水板與套管間的摩擦力。 2. 更換合理外形的樁須（施工較為常用），增加板頭在土中的錨固力。 8.4插板時有出水、冒泥現象： 插板后會出現冒出自由水，應該及時挖溝將水排出場外，冒泥時應該采用土工布鋪墊及補填砂等措施。拔套管時帶出的泥土：及時清出砂墊層以外，以免堵塞排水通道. 8.5塑料排水板扭結： 首先放平塔架，把塑料排水板從中割斷后將其重新整理，完畢后采取板芯對接的方式，將接頭從套管中扯出后割去接頭（打入土層中的板必須為整板，不允許接板），一般將排水板穿入套管的一頭剪成尖角，并用訂書機將濾膜和板芯釘在一起，以減少在套管中穿過時的阻力。? 結束語： 塑料排水板的施工方法除本文所述外，還有振動打設法；在水上打設排水板時，需要使用專門的船機設備，施工方法則依具體工程條件各有不同，在此不贅述。 管從管靴穿出; 將塑料排水板與樁尖連接貼緊管靴并對準樁位; 插入導管(內已穿塑料排水板) ; 拔管剪斷塑料排水板等。當塑料排水板需要接長時, 一般可用訂書機進行連接。施工工藝流程如圖1。 施工準備(包括鋪設砂墊層) 測量放線定樁插板機就位 將塑料排水板通過導管從管靴穿出插入導管(內已穿塑料排水板) 至設計標高 提升導管剪斷塑料排水板帶記錄并檢查施打質量移機施打另一樁位 作為軟土地基處理的塑料板排水法, 一般是采用插板機將帶狀塑料排水板插入軟土中, 然后堆載預壓(或真空預壓) , 軟土中的孔隙水通過塑料排水板的通道逸出, 從而使軟土得到固結并增大強度的方法。 目前國內施打塑料排水板使用較多的是步履式插板機。插板機上配置導管, 導管前端設置活瓣樁尖。打入時, 活瓣樁尖夾住塑料排水板, 并把導管前端關閉。導管上拔時, 前端打開并把塑料排水板留在所定標高。 一般導管靴有圓形和矩形兩種, 由于導管靴斷面不同, 所用樁尖各異, 并且大多與導管分離。樁尖的主要作用是在施打塑料排水板過程中防止淤泥進入導管內, 并且對塑料排水板起錨定作用, 以防止提管時將塑料排水板帶出。 配圓形管靴的樁尖目前已經很少使用, 目前使用較多的是配矩形管靴的倒梯形綁扎連接樁尖或楔擠壓樁尖。倒梯形樁尖一般為塑料制品, 也可用薄金屬板, 倒梯形楔擠壓樁尖固定塑料排水板比較簡單。 2　施工組織及工效 每臺插板機的操作工作一般由3～4人組成:其中司機1人, 負責操作和指揮工作; 機下人員2人, 負責裝靴、安裝、剪斷和連接塑料排水板等, 有時也由兼記錄工作; 必要時可加 1人做專職插板的記錄工作, 工效分析見表1。 4　施工方法 圖1　施打塑料排水板工藝流程 塑料排水板由兩面帶溝槽的塑料芯板與外套濾膜組成。一般斷面尺寸100mm ×4mm , 成卷包裝, 每卷長200m , 重量約25kg 。 表1　插板機工效分析 工序裝靴 平均需時0. 3最快需時 0. 2 據布設的測量基點, 用經緯儀和鋼尺按正三角形布置, 間距110～112m 測放出塑料排水板打設板位(誤差控制在±50mm ) , 插板插穿所要處理的軟土層并進入砂層或粘土層至少015m 以上, 上端高出排水砂墊層20cm 。邊角處排水板可根據具體情況報監(jiān)理作適當調整, 并用竹簽插入砂墊導標記。根據板位標記進行插板機定位。

　　塑料排水板應有足夠的抗拉強度, 溝槽表面平滑, 能保持一定的過水面積, 抗老化能力在兩年以上, 并具耐酸堿抗腐蝕性。塑料排水板質量、品格要求應依據有關規(guī)范標準、依據插板深度不同選用, 斷面尺寸宜采用4mm ×100mm 。 在塑料排水板進場前需檢查其廠家產品合格證和質量檢測報告, 并按同批次產品每20m 鑒。 打設過程中應隨時注意控制導管垂直度, 其偏差應不大于±115%。 要求嚴格控制塑料排水板的打設標高, 不得出現線向偏差; 當發(fā)現地質情況變化, 無法按設計要求打設時, 應與現場監(jiān)理工程師聯系, 征得同意后方可變更打設標高。 打設塑料排水板時, 嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜等現象。 打設時回帶長度不得超過500mm , 且回帶的根數不宜超過打設根數的5%。 插板機的保養(yǎng)和維修由專職人員負責, 以便使機械能正常運作, 工程能順利進行。