磁選機(jī)操作調(diào)節(jié)要注意的四個(gè)因素
　　工業(yè)礦廠生產(chǎn)中磁選機(jī)應(yīng)用十分廣泛，磁選機(jī)也隨科技發(fā)展不斷進(jìn)步，磁選機(jī)技術(shù)工藝的改進(jìn)對(duì)工業(yè)礦廠有直接的關(guān)系，此外磁選機(jī)在操作調(diào)節(jié)中需注意的主要因素有：給礦量、振蕩槽的振蕩速度、磁場(chǎng)強(qiáng)度和作業(yè)空隙等。
　　原料中磁性礦物含量不多時(shí)，給料層應(yīng)薄些。若是過(guò)厚，則處在最基層的磁性礦粒不光遭到的磁力較小，并且除自身的分量外，還要遭到上面非磁性礦粒的壓力，下降磁性商品的回收率。處置細(xì)粒質(zhì)料，振蕩槽的頻率應(yīng)稍高些，振幅小些;而處置粗粒物料，頻率應(yīng)稍低些，振幅應(yīng)大些。因而改動(dòng)電流和作業(yè)空隙的效果并不完全相同。
　　(1)磁選時(shí)給礦量：磁選機(jī)給料層厚度同被處置質(zhì)料的粒度和磁性礦物的含量有關(guān)。掃選時(shí)，盡可能把作業(yè)空隙調(diào)理到最小極限以進(jìn)步回收率;精選時(shí)，最好把作業(yè)空隙調(diào)大些，減小南北極間磁場(chǎng)散布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤(pán)齒尖的間隔，以添加別離的選擇性，進(jìn)步磁性商品的檔次，但一起要恰當(dāng)添加電流來(lái)抵償因?yàn)榧哟笞鳂I(yè)空隙所下降的磁場(chǎng)強(qiáng)度。減小作業(yè)空隙會(huì)使磁場(chǎng)力急劇添加。弱磁性礦物在磁場(chǎng)中所受的磁力超越重力不多，因而，振蕩槽的速度若是超越某一極限，則因?yàn)閼T性力劇增，磁力就不足以把它們極好的吸起，所以弱磁性礦藏在磁選機(jī)磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)低于強(qiáng)磁性礦物的運(yùn)動(dòng)速度。
　　(2)振蕩槽的振蕩速度：磁選時(shí)振蕩槽的振蕩速度決議礦粒在磁場(chǎng)中逗留的時(shí)刻和所受機(jī)械力的巨細(xì)。處置磁性強(qiáng)些的礦物和精選作業(yè)，應(yīng)選用較弱的磁場(chǎng)強(qiáng)度。磁場(chǎng)強(qiáng)度的巨細(xì)決議于被處置質(zhì)料的磁性和作業(yè)需求。通常來(lái)說(shuō)，精選時(shí)，原料中的單體礦物多，它們的磁性較強(qiáng)，振蕩槽的振蕩速度能夠高些;掃選時(shí)，原料中含連生體較多，而連生體的磁性又較弱，為了進(jìn)步回收率，振蕩槽的速度應(yīng)低些。
　　(3)磁選機(jī)磁場(chǎng)的強(qiáng)度和作業(yè)空隙:磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和作業(yè)空隙同被處置物料的粒度，磁性和作業(yè)需求有密切關(guān)系。
　　電流一定時(shí)，改動(dòng)作業(yè)空隙的大小能夠使磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度一起發(fā)生變化。作業(yè)空隙的大小決定于被處置物料的粒度大小和作業(yè)需求。處置粗粒質(zhì)料通常要比細(xì)粒的給礦層要厚些。振蕩槽的振蕩頻率和振幅的乘積愈大，振蕩速度愈大，礦粒在磁場(chǎng)中停留世間愈短。