搖床：搖床主要分為6-s搖床、云錫搖床；按槽紋可以分為：單曲波、雙曲波搖床；按層數(shù)可以分為：單層、雙層、三層、多層搖床；按材質(zhì)可分為：玻璃鋼、木搖床；公司經(jīng)過當年苦心研究，采用6-S型、云錫型搖床的床面進行組合，研制成功了新型搖床重選設(shè)備。實踐證明，傳統(tǒng)搖床因其每種型號床面的來復(fù)條從粗選區(qū)至精選區(qū)制造成一個水平面，粗砂、細砂、礦泥需分別使用不同型號來復(fù)條的床面。所以在選礦過程中，礦粒群在床面上進行松散分布，不能根據(jù)各自的運動軌跡適時地進行送礦和尾砂排放，對于處理粒度不同的礦砂，精礦回收率較低。一、新型搖床最大的技術(shù)突破，就是將床面分成了三個分選區(qū)段，對礦砂在床面各個區(qū)段的容量和比重進行了合理的分配。新型搖床分選粗粒礦砂不易造成拋礦，分選細粒礦泥時尾礦能提前排放，從而使精選區(qū)的精礦回收率和品位高于傳統(tǒng)搖床，所以該新型搖床的適應(yīng)范圍廣，既可用于低品位混合礦砂的粗選，也可用于中品位礦砂的精選作業(yè)。新型搖床各部位的裝配尺寸，保留了６－Ｓ型和云錫型床面的尺寸，可互換安裝，其結(jié)構(gòu)由聚氨酯玻璃鋼骨架組成，床面表層采用特制耐磨材料金鋼砂注入模具一次成型。二、生產(chǎn)實踐證明，新型搖床具有一系列優(yōu)點1、床面剛度、強度大、變形小。2、吸水率低、不增重。3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。4、不吸潮泡脹、不霉爛、無蟲蛀。5、抗化學腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。7、選別性能良好、指標穩(wěn)定。三、搖床的用途該設(shè)備用于選別2—0.074毫米礦砂及礦泥級別的鐵礦、錳礦、金礦、鎢礦、錫礦、鉻礦、鈦礦、鉍礦、鉛礦等黑色及有色稀貴金屬礦物，用于從河砂中分選出鐵礦、金礦等。設(shè)備可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂（2—0.5mm）、細砂（0.5—0.074mm）、礦泥（-0.074）等不同粒級，可以在同一個床面上完成不同粒級混合礦砂的分選，提高精礦的金屬品位10-25度，是金屬礦重選的理想設(shè)備。碾子： 各種碾子，也被稱為：碾金機、濕碾機、選金碾子、等等。濕碾機主要用于選金、銀、鉛鋅、鉬、鐵、銅、銻、鎢、錫等礦物的選取。具有投資少、見效快、占地面積小、節(jié)省電力、堅固耐用、便于維修。投資收益率高等特點。是替代球磨機的首選產(chǎn)品，是中小選礦企業(yè)的理想選擇。各大小系列濕碾機在傳統(tǒng)機器的基礎(chǔ)上改制而成，傳統(tǒng)機器由于工件大且使用周期短、電機動力大，安裝周期長，用戶不能馬上投入生產(chǎn)，維護更換材料時需要大型吊裝設(shè)備等問題?！　”竟窘?jīng)過幾十年實踐根據(jù)用戶反饋的信息，在長沙礦山機械設(shè)計研究院專家的指導(dǎo)幫助下，從解決應(yīng)急現(xiàn)實問題出發(fā)。鑄件采用錳鋼襯板使用壽命大大提高，產(chǎn)量能提高30%-60%，由于鑄件采用小件對接安裝，不受場地影響，降低了生產(chǎn)成本。配備電機小于傳統(tǒng)濕碾機電機的30%且廠家可配備軟啟動設(shè)備，機架設(shè)計為：方鋼焊接，槽鋼連接，正常使用中不再因機器問題而耽誤生產(chǎn)。　　變速箱與傳統(tǒng)變速箱相比有很大的改變，一軸采用500型裝載機裝配原理進行安裝，使一軸使用周期大大提高數(shù)倍。改進后，本設(shè)備經(jīng)過用戶使用，一致反應(yīng)很好?。?！磁選機：礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。1、磁選機的適用范圍：適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。螺旋溜槽：本廠生產(chǎn)的螺旋溜槽是綜合了螺旋選礦機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機的特點,于1977年研制成的一種新型國內(nèi)首創(chuàng)的設(shè)備，是采礦、選礦的最佳設(shè)備，特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單，占地面積少，操作簡易，選礦穩(wěn)定，分礦清楚，處理量大，效率高選礦富集比高、回收率高,運轉(zhuǎn)可靠的特點。具有重量輕、防潮、防銹、耐腐蝕，對給礦量和濃度、粒度、品位的波動適應(yīng)性強，無噪音等優(yōu)點。本設(shè)備適用于分選粒度3--0.02毫米細料的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鋯英石、金紅石、獨居石、磷乙礦、鎢礦、錫礦、鉭礦、鈮礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物體。本設(shè)備具有選別過程穩(wěn)定、容易控制，給礦濃度允許變化范圍大，富集比高、回收率高，占地面積小、耗水量少，結(jié)構(gòu)簡單，無需動力，處理量大，安裝簡易，操作方便，投資小見效快等優(yōu)點。跳汰機： 跳汰機是現(xiàn)代重選設(shè)備之一，由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護簡單，作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動，其跳汰脈動曲線多為正弦波形，由于隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。鋸齒波跳汰機是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機基礎(chǔ)上進行研制和改進的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流：上升時間短、下降時間長；克服了正弦波，脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時間相同的缺陷，增強了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機對比分別提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%；耗水量減少30%-40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)整電機進行拖動使沖次可無級調(diào)節(jié)。其性能達到國內(nèi)先進水平，是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。浮選機：浮選機工作原理： SF浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮選機使用說明：開機前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動機負荷，工作時應(yīng)細心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。易損件：葉輪，定子。浮選機技術(shù)參數(shù)：型號歸類有效容積m3處理能力m3/min葉輪直徑mm葉輪轉(zhuǎn)數(shù)r/min電機功率kw單槽重量攪拌用刮板用kgSF-0.373A0.370.2-0.4300352-4421.50.55470SF-0.74A0.70.3-1.035033631.1970SF-1.25A1.20.6-1.24503125.51.11400SF-2.86A2.81.5-3.5550280111.52120SF-47A42.0-4650235151.52600SF-88A84.0-8760191301.54292SF-169A165.0-16850169-193451.57415SF-2010A205.0-2073018630×21.59823訂貨熱線400-0797-508產(chǎn)品質(zhì)量全保一年?。?！ 具體價格詳談！ 聯(lián)系人：13672297136 徐先生 網(wǎng)站：www.yr668.com