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供應M8*1.25HTD富士總代理螺旋絲錐(絲攻)

點擊圖片查看原圖
品 牌: M8*1.25 
型 號: HTD 
規(guī) 格: HTD 
單 價: 26.00元/支 
起 訂: 1 支 
供貨總量: 6500 支
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2014-01-23 18:20
瀏覽次數(shù): 750
詢價
公司基本資料信息
 
 
 
【供應M8*1.25HTD富士總代理螺旋絲錐(絲攻)】詳細說明
產(chǎn)品品牌:M8*1.25 產(chǎn)品型號:HTD 基本參數(shù)
規(guī)格:M8*1.25
詳細說明
是否提供加工定制:是類型:絲錐
適用對象:機用絲錐樣式:螺旋槽
功能:上排屑制式:公制
材質(zhì):含鈷高速鋼尺寸:M8*1.25(mm)
公稱直徑:M8(mm)螺距:1.25(mm)
是否提供加工定制:類型:
適用對象:絲錐樣式:
功能:制式:
材質(zhì):尺寸:
公稱直徑:螺距:

絲攻小知識:

一.振幅

柄部與螺紋部偏心的許容差,JIS規(guī)格規(guī)定如表1.此偏心一大,切削時則需份外力量,內(nèi)螺紋會擴大也易使絲工攻折斷或其刃部缺損,選用偏心精度高的絲攻至為重要.

品名等級

1級

2級

3級

等徑手絞絲攻

0.03

0.04

0.2

螺帽絲攻

0.04

0.12

管用絲攻

0.04

02

二.吃入部

絲攻的切削作用靠吃入部而行,刃部鋒利,耐久性,對內(nèi)螺紋的精度及加工面光度的影響很大.使用之際吃入部長度的選定至為重要.一般透通的孔或不透孔但其螺紋孔底足夠?qū)捲5那樾螘r,以吃入部長者之性能較佳。攻牙達孔底的情形時應使用組成絲攻或使用第三絲攻。

三.螺絲攻的表面處理

螺絲攻的切削性能雖受到其形狀,鋼種,熱處理等左右,但表面處理當改善性能的手段用也有效。茲將其代表性者分述如下:

1.氧化(HOMO)處理

此對容易產(chǎn)生事融著的軟粘材料作深孔螺紋加工有效.

氧化(HOMO)處理是將工具于500-550度的小蒸汽加熱30-60分鐘,使工具表面上生成FE3O4層,此是一種氧化處理法,其氧化皮膜的厚度在1-3u的范圍.此皮膜因是多孔的原故,能保持住切削油減少摩擦熱,有防止絲攻表面融著的效果.

2.氮化處理

對難切削材,高抗拉力金鋼,不銹鋼,鑄鐵等,絲攻容易發(fā)生摩損的甚有效果.

四.攻牙條件

攻牙在切削加工之中最難以切削機構解析的一種作業(yè),攻上條件之多,綜合起來也難以解決問題的情形仍多,因此以先對攻牙作來的復雜條件,方法以及與工具品質(zhì)的關連等作一般理解后,選定絲攻為妥!下面是攻牙條件的因素!

  1. 螺絲攻(材質(zhì),種類,精度,形狀)
  2. 被削材料(材質(zhì),形狀)
  3. 機械設備(機械,夾頭,材料夾具)
  4. 切削條件(切削速度,下孔徑,攻牙長度,進刀方式,切削個數(shù))
  5. 切削油(種類,加油法)

四-1:被切削材

攻牙作業(yè)上,切削材料的性質(zhì)對其所有工具壽命,切出的內(nèi)螺紋精度,及加工面光度等大有影響,就切削角一項而言,銅時是16°程度而銅合金(黃銅,青銅)時卻是3°程度的適當規(guī)定都有頗大差異.切削角以外,如有效徑,硬度或表面處理等加以考慮,對絲攻的性能也會有改善的可能,下表所標是代表性的切削材質(zhì)!

切削材料

性質(zhì)

螺絲攻應考慮的問題

低碳鋼,鑄銅

質(zhì)軟,易起不良加工面或融著

切削角加大,氧化處理

中高碳鋼,錳鋼,鉻,工具鋼

工具磨耗大

硬度加高

不銹鋼

融著性大,加工硬化性大,切屑強韌而連續(xù)

加強切削角,有蝸槽絲攻氧化處理

鑄鐵

工具磨耗大,擴大量小,切屑成粉狀

為防止磨耗減少切削角,施于氮化處理

加大尺寸

質(zhì)軟,展延性大,易起不良加工面,切屑堆積堵塞

加大切削角,減薄刃厚,無槽絲攻有效

鋁合金

類似鑄鐵情形,且易起不良加工面

加大切削角,用加大尺寸,無槽絲攻有效

質(zhì)軟,展延性大,切屑連續(xù),擴大量小

加大切削角,用蝸槽絲攻,加大尺寸,無槽絲攻有效

銅合金

易起不良加工面(振波),擴大量小

減少切削角,加大尺寸,無槽絲攻對黃銅有效

熱硬化性樹脂

工具磨耗大,擴大量小(收縮),切屑成粉狀

減少切削角,加大尺寸,氮化處理

四-2下孔徑

攻牙作業(yè)的難易顯然受到下孔徑大小所左右。下孔徑只要在內(nèi)螺紋內(nèi)徑公差范圍內(nèi),不論采取多少,對螺絲的強度無大差,所以在允許限度內(nèi)盡可采取大些,下孔徑一小,切削量則增加,切削扭力增大,容易招致絲攻的磨耗或折損事故。

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