開(kāi)放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)。橡膠工廠(chǎng)用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外
露的煉膠機(jī)械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一
面的稱(chēng)作前輥，可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥
則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠
料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開(kāi)煉機(jī)結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業(yè)廣泛應(yīng)
用。

開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
⑴核心技術(shù)和主要部件來(lái)自臺(tái)灣
⑵整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力 確保省電
與低噪音及膠料厚度均勻平行可控.
⑶輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥 體降溫快
速且均勻.
⑷機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，厚度調(diào)控精準(zhǔn),操作方便,
⑸機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開(kāi)關(guān),方便多位制剎車(chē), 方便機(jī)器
快速停止.
⑹傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，噪聲低.

開(kāi)煉機(jī)參數(shù)
滾筒溫度：常溫～300℃
混合容量：1-10kg
加熱方式：電加熱-油加熱-水冷（可選）
溫 控 器：PID控制
滾筒轉(zhuǎn)速：變頻調(diào)速
滾筒速比：1：1.3
滾筒處理：鏡面拋光處理
滾筒直徑： 230
滾筒長(zhǎng)度：650mm
滾筒間距：0～10mm可調(diào)
馬 達(dá)：11 KW
功 率：22HP
重 量：約350kg
電 源：3∮，AC380V，8A
安全裝置：多個(gè)碰摸式緊急停止器
體 積: (W D H) 1900 800 1200mm

開(kāi)煉機(jī)說(shuō)明： 1、開(kāi)煉機(jī)分類(lèi)：按變速分雙調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)，單調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)。 2、按加熱方式
分為油加熱開(kāi)煉機(jī)和電加熱開(kāi)煉機(jī)。 3、開(kāi)煉機(jī)滾筒大小尺寸可按試驗(yàn)時(shí)的用量大小選擇
。 4、開(kāi)煉機(jī)溫度區(qū)別于材料的熔點(diǎn)及改性溫度要求來(lái)選擇，溫度大小根據(jù)需要可調(diào)節(jié)。
5、開(kāi)煉機(jī)比速為1：1.25。根據(jù)材料的剪切物性，定做。 6、雙調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)能隨意設(shè)定滾
筒子的比速。方便不同材料混煉時(shí)的操作。滾筒硬度：常用類(lèi)滾筒硬度為55~60HRC,根據(jù)材
料要求，采用特殊材做的滾筒最高可達(dá)到HV2300(約80~100HRC)的硬度。 名稱(chēng)： 油加熱開(kāi)
煉機(jī)、煉膠機(jī)、實(shí)驗(yàn)型開(kāi)煉機(jī)、小型開(kāi)煉機(jī)、橡膠開(kāi)煉機(jī)、塑膠開(kāi)煉機(jī)、混煉機(jī)