|
公司基本資料信息
|
特氟龍涂層可以應(yīng)用在碳鋼,不銹鋼,鋁,銅,鎂以及各種合金等金屬材質(zhì)上,也可以應(yīng)用在玻璃,玻纖以及一些橡膠塑料等非金屬材質(zhì)上。特氟龍涂層的應(yīng)用通常都是它本身優(yōu)越性能的結(jié)合,其性能包括:
涂層表面具有極強(qiáng)的疏水疏油性,因此清洗就更加容易徹底。事實(shí)上,很多情況下涂層表現(xiàn)出自潔性。
特氟龍?jiān)谒泄腆w材料中具有最低的摩擦系數(shù),其范圍大概在0.05~0.2,取決于表面壓力,滑動(dòng)速度以及運(yùn)用何涂層。
涂層表面具有極強(qiáng)的疏水疏油性,因此清洗就更加容易徹底。事實(shí)上,很多情況下涂層表現(xiàn)出自潔性。
在相當(dāng)廣闊的頻率范圍內(nèi),特富龍 具有很高的絕緣強(qiáng)度,很低的介電系數(shù),以及極高的表面電阻。通過特殊配方或工業(yè)處理后,甚至能具有一定的導(dǎo)電性,可以用作抗靜電涂料。
涂層具有極強(qiáng)的耐高溫及耐火性能,這是由特氟龍有很高的熔點(diǎn)和自燃點(diǎn),以及意想不到的極低的導(dǎo)熱性。
特氟龍涂層工作溫度最高可以達(dá)到290 C,間斷性的工作溫度甚至可以達(dá)到315 C。
通常,特富龍 不受化學(xué)環(huán)境的影響。至今所知道影響特富龍 的化學(xué)品只有熔融的鹼金屬和高溫下的氟化劑.
涂層表面有極低的表面張力,因而表現(xiàn)出極強(qiáng)的不粘性。極少固態(tài)物質(zhì)可以永久粘在涂層上。雖然膠狀物質(zhì)對(duì)其表面有可能會(huì)有一定粘附,絕大多數(shù)材料在其表面都很容易清洗。
許多特富龍 工業(yè)涂料能忍受嚴(yán)酷的絕對(duì)零度而不損失機(jī)械特性。特富龍 工業(yè)涂料可在低達(dá) 270 C/-454 F溫度下使用。
PFA技術(shù)參數(shù) | ||
物理性能 | 比重(g/CM3) | 2.12~2.17 |
熔點(diǎn)(℃) | 303~313 | |
機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(2℃) | 27~31 |
斷裂伸長(zhǎng)率(23℃) | 250~400 | |
壓縮強(qiáng)度(23℃-最大) | 16.7 | |
硬度(邵氏D) | 55-60 | |
動(dòng)摩擦系數(shù) | 0.2 | |
熱性能 | 連續(xù)最高使用溫度(℃) | 250 |
熱變形溫度(1.8ZMPa) | 47 | |
線膨脹系數(shù)(溫度范圍) | 12 12~100 | |
電氣性能 | 體積抵抗率(23℃5OXPH) | 1018 |
絕緣破壞電壓3.2mm厚 | 20 | |
介電常數(shù) | 2.1 | |
介質(zhì)損耗角正切(106Hz) | 0.0003 |
粉體涂層加工工藝
2.1概述
粉體涂層加工的方法是一種干式加工,在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法,就避免了使用溶劑,以及隨后涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。
加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后,涂覆的微粉在烘爐中熔融。
2.2涂層步驟
粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:
1)、工件的制備
2)、粉體噴涂
3)、粉料熔融
工件的制備
為了使工件表層獲得足夠的表面附著力,必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約400 C使其完全揮發(fā)。下一步,采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應(yīng)用粘接助劑(底漆)的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。
粉體噴涂
粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出,在其通往噴槍噴嘴的途中,有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷,它們?cè)谄滹w行路線上互相排斥,并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地,借此,噴槍和工件之間形成了一個(gè)帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引,并附著于其上。
粉料熔融
在涂層技術(shù)中,高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂,基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度,粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進(jìn)行熔融.