技術新聞:本溪抗壓強度100MPa灌漿料(質量過關)
  灌漿料采用優(yōu)質飽和基樹脂、固化劑、多種改型助劑與硬質填料精制而成。具有高強早強、流動性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點。
技術新聞:本溪抗壓強度100MPa灌漿料(質量過關)基于模態(tài)應變能,本文提出Euler-Bernoulli功能梯度梁的損傷識別方法。先利用有限元方法計算Euler-Bernoulli功能梯度梁的單元剛度矩陣和振型模態(tài)參數(shù),然后計算單元剛度矩陣與振型的二次積,即得單元模態(tài)應變能。在此基礎上,根據(jù)單元模態(tài)應變能損傷前后的變化,給出Euler-Bernoulli功能梯度梁的損傷指標。通過數(shù)值算例,驗證了Euler-Bernoulli功能梯度梁的損傷識別方法的有效性。數(shù)值結果表明,提出的損傷指標能夠很好地識別出梁的損傷單元。
  產品特點
1、高強早強：1天抗壓強度≥50Mpa ,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強度。
2、低放熱峰值：可提供長達60分鐘（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
3、流動性：流動度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。。
4、抗蠕變性能：可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備長期。
5、韌性：可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
技術新聞:本溪抗壓強度100MPa灌漿料(質量過關)為研究瀝青路面半剛性基層的溫度效應,建立了水泥穩(wěn)定碎石室內溫度變形試驗方案和現(xiàn)場溫度變形檢測方案,通過溫度應變系數(shù)來研究半剛性基層的室內溫度變形特征,分析半剛性基層現(xiàn)場溫度應變隨季節(jié)變化規(guī)律,得到其施工完成初期溫度變形特點.研究半剛性基層內不同位置現(xiàn)場溫度應變系數(shù)的變化規(guī)律,得到半剛性基層的應變狀態(tài).結果表明:現(xiàn)場約束狀態(tài)下半剛性基層橫向溫度應變系數(shù)比縱向溫度應變系數(shù)大;瀝青面層施工溫度對半剛性基層應變產生重大影響,季節(jié)溫度變化導致半剛性基層應變接近極限應變水平.

  產品用途
1、適用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝以及易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
2、適用于軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。

注: 1、預熱、成型及養(yǎng)護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行，其它條件按照相應標準執(zhí)行。
2、終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護6小時后測得。
技術新聞:本溪抗壓強度100MPa灌漿料(質量過關)采用非等溫DSC法對一種纖維纏繞用樹脂體系進行了固化動力學研究?；诓煌郎厮俾氏碌臏y試數(shù)據(jù),確定了固化工藝參數(shù),建立了n級動力學模型,并比較了通過Kissinger方程和Ozawa方程得到的活化能。研究表明:該樹脂體系凝膠化溫度為89.44℃,固化溫度為114.5℃,后處理溫度為155.04℃;固化反應過程符合n級動力學模型。

  施工工藝
  基層預處理：
接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
二、模板支設：
模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠），并在模板內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。
三、施工溫度要求：
為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
采用幅寬300mm熱熔預浸機,對碳纖維/樹脂熱熔預浸料制作過程中預浸溫度、平壓輥間隙、預浸速度等影響預浸料質量的主要工藝參數(shù)進行研究。對含浸過程中出現(xiàn)的問題進行了分析,得到適合該設備型號制作碳纖維/樹脂熱熔預浸料的工藝參數(shù)優(yōu)化值:預浸溫度控制為100~105℃,預浸速度控制為4~5m/min,間隙為380~400μm之間,冷卻板溫度控制在16℃左右,收卷張力控制為300N/m。

四、材料配制：
1、按照A料：B料：C料=1：3：6的產品配合比檢查產品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠規(guī)定的保質期內。
2、先將B料倒入配料用的桶中，邊攪拌邊緩慢加入C料，然后再將A料倒入桶中攪拌均勻?；旌蠒r間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量。
五、灌漿施工：
1、灌漿應從側灌向另側，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，且灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。 灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板，如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
2、灌漿距離大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。
3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
六、初凝、終凝與溫度的關系:
采用不同收縮試驗裝置測試了C50箱梁混凝土的凝縮、早期(1d)自收縮、長期自收縮和干燥收縮,系統(tǒng)研究了水膠比、砂率、單位用水量及減水劑摻量等混凝土配合比參數(shù)對高性能混凝土收縮性能的影響規(guī)律,提出了低收縮混凝土的制備要點.研究表明:減小水膠比,C50箱梁混凝土凝縮和干燥收縮減小,但自收縮增大;減小砂率和單位用水量均可顯著減小混凝土的凝縮、自收縮和干燥收縮;優(yōu)化石子級配和適當減小拌和物流動性可顯著改善箱梁混凝土的抗收縮性能.

七、注意事項：
1、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先攪勻方可使用。
3、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結力。
4、 使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就。
包裝儲存
1、A料：標準包裝規(guī)格為5±0.25公斤/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質期為6個月，可按般貨物運輸。
2、B料：標準包裝規(guī)格為15±0.5公斤/桶宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質期為6個月，可按般貨物運輸。
3、C料：標準包裝規(guī)格為30±0.5公斤/袋，宜儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質期為6個月，可按般貨物運輸。