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C17200鈹銅特性及應(yīng)用

C17300鈹銅

進(jìn)口電極抗爆鈹青銅、C17300高韌性高彈性鈹銅帶、C17300鈹銅C17200鈹青銅，C1720鈹青銅，C17300鈹青銅，鈹青銅硬度，鈹青銅化學(xué)成分，鈹青銅價(jià)格。

　　化學(xué)成份/%

　　鋁 Al: 0.1-0.25，

　　鎂 Mg: 0.1-0.25，

　　鉻 Cr: 0.65，

　　鋯 Zr:0.65，

　　鐵 Fe:0.05，

　　硅 Si:0.05,

　　磷 P:0.01,

　　雜質(zhì)總和：0.2

　　力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度為(δb/MPa)：540-640，　

　　硬度為HRB:78-88，HV：160-185.

　　鉻鋯銅是一種耐磨銅，硬度特佳，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性及良好的抗回火能力，直立性好，薄片不易彎曲，是一種很好的航空材料加工電極。硬度》75（洛氏） 密度8.95g/cm3 電導(dǎo)率》43MS/m 軟化溫度》550℃, 一般用于制作工作溫度350℃以下的電焊機(jī)電極.電機(jī)整流子片以及其他各種在高溫下工作的\要求有高的強(qiáng) 度.硬度.導(dǎo)電性和導(dǎo)性的零件,還可以雙金屬的形式用于剎車盤和圓盤. 其主要牌號(hào)有;CuCrlZr， ASTM C18150 C18200

　　鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。

　　應(yīng)用：此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開(kāi)關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。

　　C17300鈹鈷銅性能：

　　鈹鈷銅加工性良好，較高的熱傳導(dǎo)性,另外鈹鈷銅C17300還具有優(yōu)良的焊接性、耐蝕性、拋光性、耐磨性、抗粘著性。可鍛造成各種形狀的零件，鈹鈷銅C17300的強(qiáng)度、耐磨性比鉻鋯銅合金物理性能更佳。

　　C17300鈹鈷銅應(yīng)用：中等強(qiáng)度高導(dǎo)電的零部件，如保險(xiǎn)絲緊固件、彈簧、接插件、電阻點(diǎn)焊頭、縫焊滾盤、壓鑄機(jī)模頭、塑料成型模等。

　　模具制造業(yè)中C17300鈹鈷銅應(yīng)用：

　　鈹鈷銅C17300廣泛用于制造注塑模或鋼模中的鑲件和模芯。用作塑膠模具中的鑲件時(shí)，C17300鈹鈷銅可有效地降低熱集中區(qū)的溫度，簡(jiǎn)化或者省去冷卻水道設(shè)計(jì)。鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材優(yōu)越約3~4倍，此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細(xì)節(jié)不清晰及類似的缺陷，在多數(shù)情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。因此鈹鈷銅C17300可廣泛地應(yīng)用于需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導(dǎo)性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。

　　1）吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。 4）注塑模：模具、模芯、電視機(jī)外殼角落的鑲件，噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。

　　電阻焊電極： 鈹鈷銅力學(xué)性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高，但導(dǎo)電率和熱導(dǎo)性低于鉻銅和鉻鋯銅，這類材料在作為焊和縫焊電極時(shí)，用于焊接高溫下仍保持特性高強(qiáng)度的特性的不銹鋼、高溫合金等，因?yàn)楹附舆@類材料時(shí)需要施加較高的電極壓力，要求電極材料的強(qiáng)度也較高。這類材料可以作為點(diǎn)焊不銹鋼和耐熱鋼的電極、受力電極電極握桿、軸和電極臂， 也可以作成縫焊不銹鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套，模具、或是鑲嵌電極。

　　鈹銅特性：鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，

　　具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限。同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，

　　廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐蝕工作等，鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷，手機(jī)電池、

電腦接插件，各類開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，彈簧、夾子、墊圈、膜片、膜合等產(chǎn)品上。是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要工業(yè)材料。

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鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當(dāng)今世界已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
　　、耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。
　　鈹青銅的牌號(hào):
　　1.中國(guó):QBe2, QBe1.7
　　2.美國(guó)(ASTM):C17200, C17000
　　3.美國(guó)(CDA):172, 170
　　4.德國(guó)(DIN):QBe2, QBe1.7
　　5.德國(guó)(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
　　6.日本:C1720, C1700
以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。
　　它是銅合金中性能最好的高級(jí)有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
　　有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
　　常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國(guó)產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。
　　常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
　　鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。
　　加工鈹青銅主要用作各種高級(jí)有彈性元件，特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無(wú)磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開(kāi)關(guān)等。
　　鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
　　鈹?shù)难趸锖头蹓m對(duì)人體有害，生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。
　　鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金，經(jīng)過(guò)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時(shí)鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐寒性和無(wú)磁性，碰擊時(shí)無(wú)火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
　　鈹銅性能：密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC電導(dǎo)率≥18%IACS抗拉強(qiáng)度≥1000mPa 導(dǎo)熱率≥105w/m.k20【林經(jīng)理：135-80797772】【0769-81874658】【QQ：1783733346】

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