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公司基本資料信息
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它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料,有很高的強度、強性、硬度、疲勞硬度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學和力學性能。
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
鈹青銅是熱處理強化合金。
加工鈹青銅主要用作各種高級有強性元件,特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。
鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
鈹?shù)难趸锖头蹓m對人體有害,生產(chǎn)和使用要注意防護。
鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金,經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時鈹銅還具有很高的導電性,導熱性,耐寒性和無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。在硫酸介質(zhì)中:在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。
3鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金,經(jīng)固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復(fù)雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機電刷,手機、電池、產(chǎn)品上,是國民經(jīng)濟建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。
參數(shù):
密度8.3g/cm3
淬火前硬度200-250HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火溫度315℃≈600℉
淬火時間2 hours
軟化溫度930℃
軟化后硬度135±35HV
抗拉強度≥1000mPa
屈服強度(0.2%)MPa:1035
彈性模量 (GPa):128
電導率≥18%IACS
導熱率≥105w/m.k20℃
1.中國:QBe2,QBe1.7
2.美國(ASTM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7 QBe2 QBe1.7 QBe1.8 QBe2.0 QBe1.9
5.日本:C17200, C1700 C1710UT40NGK BPX1 HPB59-2
6.國標:BRUSH QBe2 QBe1.7 QBe1.8 QBe1.9 QBe1.9-0.1 QBe0.6-2.5 QBe0.4-1.8 QBe0.3-1.5 QB0.2 BeCu20 BeCu30 BeCu40 AC940
鈹青銅的用途及性能:
高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
鈹青銅的制造工藝及問題
鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系,開發(fā)了高導電(熱)性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料,解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質(zhì)量;降低了生產(chǎn)成本;使模具壽命接近進口水平。
鈹青銅工藝說明
固溶:鈹青銅工件加熱到高溫(800-815℃)并恒溫2-3小時,使鈹完全溶解到銅中,形成均勻的狀態(tài);
淬火:將鈹銅在水中急速冷卻,使鈹原子來不及擴散,形成過飽和狀態(tài);
時效:使用真空熱處理爐將過飽和工件加熱至較低的時效溫度(340正負5℃),因過飽和狀態(tài)不穩(wěn)定,額外的鈹原子短距地擴散并析出,經(jīng)保溫2-3小時,析出的過量鈹和銅將達到平衡,此時的機械性能明顯提高。
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