不銹鋼焊條{簡介} 牌號 國標型號 美標型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途 G202 E410-16 E410-16 鈦鈣型 交直流 焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G207 E410-15 E410-15 低氫型 直流 焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G217 E410-15 E410-15 低氫型 直流 焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G302 E430-16 E430-16 鈦鈣型 交直流 焊接Cr17不銹鋼 G307 E430-15 E430-15 低氫型 直流 焊接Cr17不銹鋼 A A A A A A A002 E308L-16 E308L-16 鈦鈣型 交直流 焊接超低碳Cr19Ni11不銹鋼或0Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，如合成纖維、化肥、石油等設(shè)備 A022 E316L-16 E316L-16 鈦鈣型 交直流 焊接尿素及合成纖維設(shè)備 A032 E317MoCuL-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維等設(shè)備，在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu) A042 E309MoL-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu) A052 A 1 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等 A062 E309L-16 E309L-16 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu) A072 A 1 鈦鈣型 交直流 用于00Cr25Ni20Nb鋼的焊接，如核燃料設(shè)備 A082 A 1 鈦鈣型 交直流 用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊 A102 E308-16 E308-16 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) A107 E308-15 E308-15 低氫型 直流 焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) A132 E347-16 E347-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼 A137 E347-15 E347-15 低氫型 直流 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼 A146A 1 低氫型 直流 焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結(jié)構(gòu) A202 E316-16 E316-16 鈦鈣型 交直流 焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu) A207 E316-15 E316-15 低氫型 直流 焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu) A212 E318-16 E318-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，如尿素、合成纖維等設(shè)備 A222E317MuCu-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu)，如0Cr18Ni12Mo2Cu2 A232 E318V-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu) A237 E318V-15 1 低氫型 直流 焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu) A242 E317-16 E317-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu) A302 E309-16 E309-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等 A307 E309-15 E309-15 低氫型 直流 焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等 A312 E309Mo-16 E309Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接 A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氫型 直流 用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接 A402 E310-16 E310-16 鈦鈣型 交直流 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 A407 E310-15 E310-15 低氫型 直流 用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 A412 E310Mo-16 E310Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好 A422 A 1 鈦鈣型 交直流 用于焊補爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒 A432 E310H-16 E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接HK40耐熱鋼 A462 A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管（如HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80）等的焊接 A502 E16-25MoN-16 1 鈦鈣型 交直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接 A507 E16-25MoN-15 1 低氫型 直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接 A512 E16-8-2-16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 A607 E330MoMnWNb-15 1 低氫型 直流 用于在850℃-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr20Ni37材料）的焊接 A707 A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接 A717 A 1 低氫型 直流 適用于2Cr15Mn15Ni2N低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或1Cr18Ni11Ti異種鋼的焊接 A802 A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種 鉻鎳不銹鋼焊條簡明表 牌號GB標準AWS標準藥皮類型焊接電源主要用途 A002E308L-16E308L-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。 A022E316L-16E316L-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。 A022MoE317L-16E317L-16鈦鈣型AC、DC+用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。 A032E317MoCuL-16鈦鈣型AC、DC+由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。 A042E309MoL-16E309MoL-16鈦鈣型AC、DC+用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。 A052鈦鈣型AC、DC+用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。 A062E309L-16E309L-16鈦鈣型AC、DC+用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。 A101E308-16E308-16鈦型AC、DC+用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。 A102E308-16E308-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。 A107E308-15E308-15低氫型DC+用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。 A132E347-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A137E347-15低氫型DC+用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A172E307-16E307-16鈦鈣型AC、DC+適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。 A201E316-16E316-16鈦型AC、DC+用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。 A202E316-16E316-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。 A207E316-15E316-15低氫型DC+用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接 。 A212E318-16E318-16鈦鈣型AC、DC+用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強腐蝕介質(zhì)的工件。 A222E317MoCu-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。 A232E318V-16鈦鈣型AC、DC+焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。 A237E318V-15低氫型DC+用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。 A242E317-16E317-16鈦鈣型AC、DC+用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。 A302E309-16E309-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。 A307E309-15E309-15低氫型DC+用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。 A312E309Mo-16E309Mo-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。 A312SLE309Mo-16E309Mo-16鈦鈣型AC、DC+焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。 A402E310-16E310-16鈦鈣型AC、DC+用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。 A407E310-15E310-15低氫型DC+用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。 A412E310Mo-16E310Mo-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。 A422鈦鈣型AC、DC+用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 A502E16-25MoN-16鈦鈣型AC、DC+用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 A507E16-25MoN-15低氫型DC+用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。 A607E330MoMnWNb-15低氫型DC+用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A902E320-16E320-16鈦鈣型AC、DC+用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。 鉻鎳不銹鋼焊條使用說明: 執(zhí)行GB/T983-1995標準 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復(fù)加熱會析出碳化物，從而會降低耐腐蝕和力學(xué)性能，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）選擇焊條。 一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近，主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。 1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質(zhì)，需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì)，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。 2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。 3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。 不銹鋼焊接注意事項 鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。 1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 2、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落。 3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。 4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。 6、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。 7、運條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷?。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。