純鎳Z308焊條符合GBEZNi-1相當(dāng)AWSENi-C1 Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時(shí)才可選用。交直流兩用。 用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSNiFe其它元素總量 保證值≤2.00≤1.00≤2.50≤0.030≥90≤8≤1.00 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)50~10070~120110~180160~190 Z408鑄鐵焊條符合GBEZNiFe-1相當(dāng)AWSENiFe-C1條 Z408是鎳鐵合金焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。抗裂性對(duì)灰口鑄鐵與Z308差不多，但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng)，對(duì)含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。 用途:適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSNiFe其它元素總量 保證值≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)50~10070~120110~180 Z508鑄鐵焊條符合GBEZNiCu-1相當(dāng)AWSENiCu-B條 Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。 用途:用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSCuNiFe其它元素總量 保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)50~10070~120110~170140~190 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。 鑄鐵焊條使用說明:（執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)） 鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考： 1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。 2.根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。 3.對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。 4.對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。 5.收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。