案例： 某日資車(chē)燈企業(yè)在生產(chǎn)車(chē)燈時(shí)，車(chē)燈抽芯滑塊如果加油潤(rùn)滑就有油污產(chǎn)生，造成產(chǎn)品后處理中難以電鍍,廢品率高達(dá)60%。車(chē)燈抽芯滑塊如果不加油, 非常容易被咬死。
WS2效果：該企業(yè)用WS2處理車(chē)燈抽芯滑塊。處理后無(wú)需再加油。產(chǎn)品從此再也沒(méi)有油污。報(bào)廢從60%降到10%以下, 大大降低了產(chǎn)生成本。同時(shí),降低了摩擦系數(shù)，解決了磨損、咬死問(wèn)題。
案例：蘇州某美資企業(yè)生產(chǎn)鼠標(biāo)，產(chǎn)品上有兩處用TPU橡膠類(lèi)材料，而且型芯為扁長(zhǎng)形深槽結(jié)構(gòu)，脫模十分困難，廢品很多.。
WS2效果：該型芯經(jīng)WS2處理后，產(chǎn)品能順利地從型芯中脫出，解決了企業(yè)的難題。
案例：蘇州某美資企業(yè)生產(chǎn)對(duì)講機(jī)天線，產(chǎn)品用橡膠類(lèi)材料，型芯長(zhǎng), 脫模十分困難，廢品很多。
WS2效果：該型芯經(jīng)WS2處理后，產(chǎn)品能順利地從型芯中脫出，解決了企業(yè)的難題。
案例：某臺(tái)資企業(yè)模具工廠為客戶制作新模，有滑塊，頂桿，方形斜銷(xiāo)抽芯件等。這些零件在使用過(guò)程中容易被咬死，造成模具的返工和重做。
WS2效果：模具中的上述零件經(jīng)WS2處理后，無(wú)需加油，在使用過(guò)程中再?zèng)]有出現(xiàn)過(guò)咬死現(xiàn)象，避免了模具的返工和修理。
案例：某日資企業(yè)模具在生產(chǎn)白色家電產(chǎn)品時(shí)，每個(gè)產(chǎn)品在頂針部位都有油污產(chǎn)生。生產(chǎn)中需要2個(gè)工人把每個(gè)產(chǎn)品擦洗干凈，而且有的產(chǎn)品經(jīng)擦洗還留有污點(diǎn)不得不報(bào)廢。
WS2效果：
該模具把所有頂針用WS2處理。處理后在頂針上無(wú)需再加油。產(chǎn)品從
此再也沒(méi)有油污。企業(yè)減少了2個(gè)擦洗工人，降低了生產(chǎn)成本，而且頂
針與孔之間的摩損也降低了很多，頂針應(yīng)用壽命延長(zhǎng)了2~3倍。
案例：某新加坡公司生產(chǎn)的簿壁零件，厚度為0.5mm。原來(lái)注塑要用很大的壓力才能注塑出完整的產(chǎn)品。 經(jīng)過(guò)WS2處理后塑料流速加快,注塑壓力下降了18%, 而且產(chǎn)品零件很完整, 客戶十分滿意。
案例：： 上海一家臺(tái)資企業(yè)，為客戶生產(chǎn)PS材料的化狀品瓶，模具采用強(qiáng)脫模?？蛻粢蟛荒苁褂萌魏蚊撃@樣生產(chǎn)中脫模十分困難，廢品率很高。
WS2效果：使用WS2處理該瓶蓋模芯后，瓶蓋可以很順利地從模芯中脫離出來(lái)，解決了脫模難的令人頭痛的問(wèn)題。該公司生產(chǎn)部經(jīng)理同時(shí)做了其它方面的測(cè)試，發(fā)現(xiàn)使用WS2之后操作壓力下降了10%，同時(shí)循環(huán)時(shí)間從原先的19秒降到15秒，顯著提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。
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