產(chǎn)品品牌：華哲

產(chǎn)品產(chǎn)地：江蘇省揚(yáng)州市寶應(yīng)縣

一、靜電粉末噴涂設(shè)備簡解         我廠生產(chǎn)的華哲牌靜電粉末噴涂成套設(shè)備是以國外同類產(chǎn)品為基礎(chǔ)，研制成功的新型產(chǎn)品，其主機(jī)高壓靜電發(fā)生器是采用國外的先進(jìn)集成電路，具有體積小，性能穩(wěn)定等特點，高壓噴槍采用國際先進(jìn)的內(nèi)置式噴槍，徹底消除了噴槍與工件接觸而引起“打火”的常見現(xiàn)象，供粉器采用先進(jìn)的文丘里吸粉泵及流化床供粉系統(tǒng)，具有出粉均勻，氣霧大等特點，而且還能迅速更換粉末的顏色。        靜電粉末噴涂成套設(shè)備包括：高壓發(fā)生器，流化床供粉系統(tǒng)，手動高壓噴槍三大部件，它的結(jié)構(gòu)為組裝式，可方便地拆裝，整體輕巧，便于操作，可方便靈活地按操作者需要安裝在工作場地，是當(dāng)前國內(nèi)具有先進(jìn)水平的最理想的靜電粉末噴涂設(shè)備，適合于手工操作和噴涂自動化流水線作業(yè)的理想的配套設(shè)備。  二、主要技術(shù)特性 1、高壓靜電發(fā)生器：      電源電壓：～220V±5℃  50HZ      輸出電壓：—0～80 KV  連續(xù)可調(diào)（發(fā)光管顯示）      輸出電流：—0～100UV  連續(xù)可調(diào)（發(fā)光管顯示）      消耗功率：0.1Kw,      工作時間:兩班制(16小時)2、高壓噴槍：      耐壓：大于100kv      噴涂直徑：￠450mm      環(huán)抱效應(yīng)：大于￠150mm（圓管）      噴粉量：50～500g/min      短路試驗：無打火現(xiàn)象3、供粉系統(tǒng)：      供粉氣壓：0.5～4kg(一次氣)      霧化氣壓: 0.5～1kg(二次氣)      流化氣壓: 0.1～1kg      氣源要求:輸入氣壓5～10kg    最佳為6 kg      壓力容積:0.9m3(空氣壓縮機(jī))4、回收系統(tǒng)      回收方式：濾芯回收、旋風(fēng)回收      濾芯回收特點：換色方便、結(jié)構(gòu)緊湊      旋風(fēng)回收特點：回收效果好、適用于流水線作業(yè)  三、工作原理         本設(shè)備是為粉末靜電噴涂提供帶負(fù)電的粉末流，高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)高壓，通過內(nèi)置噴槍，使其周圍空氣發(fā)生電暈電離層，從而使粉末帶有負(fù)電，輸送系統(tǒng)將一定量的粉末按需要的供粉量，從貯粉桶送至槍口噴出，吸附在工件表面。1、高壓靜電發(fā)生器是內(nèi)置式結(jié)構(gòu)。2、供粉系統(tǒng)  （1）流化氣，來自總氣源的壓縮空氣，經(jīng)過三通接頭            直接通入流化氣調(diào)壓閥，再輸入不銹鋼供粉桶透            過 貯粉桶底部微孔板，使桶內(nèi)粉末流化然后從噴           槍噴管噴出。 （2）一次氣，來自總氣源的壓縮空氣，經(jīng)過三通接頭          通入電磁閥輸入口，電磁閥為“常閉”狀態(tài)，按下         噴槍開關(guān)，使電磁閥打開，壓縮空氣由電磁閥輸         出，經(jīng)供粉調(diào)壓閥，限壓輸出至供粉泵輸入口，使         桶內(nèi)的流化粉末被吸入供粉泵內(nèi)，再從供粉泵輸         出 送至噴粉槍管，供粉氣壓直接控制輸出粉量的         大小。  （3）霧化氣（二次氣），它文丘里泵的頂部輸入到泵           內(nèi)，被供粉氣吸入泵內(nèi)的粉末是高濃度低容積的粉           末空氣混合氣流，成為霧狀粉末，輸出到噴槍。 四、使用說明1、安裝（1）接通～220V電源（將電源線接入220V插座）（2）將噴槍的電纜插入設(shè)備上的電纜插口內(nèi)，必須插到底          直至感到有接觸彈簧彈力，然后將其鎖緊，用手拔檢          查電纜是否被鎖緊。（3）將噴槍開關(guān)控制線插入設(shè)備上的插座內(nèi)。（4）將噴槍的粉桶插入供粉泵粉管接口。（5）將總氣源供氣管接入設(shè)備氣源接頭及卡箍夾緊。（6）啟動空氣壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)供氣壓力為6kg.2、開機(jī)程序（1）開啟噴室回收裝置。（2）將粉末倒入不銹鋼儲粉桶內(nèi)，注意容量不得超過供粉          桶的三分之二，然后蓋上桶蓋，并將滋粉管接入噴粉           室內(nèi)。（3）調(diào)節(jié)流化氣壓力在0.1～0.5kg范圍內(nèi)選定，可掀開貯          粉桶蓋觀察粉面的流化狀態(tài)（注意：應(yīng)行讓流化氣工         作5～10分鐘再進(jìn)行下一步操作）。（4）按下電源開關(guān)，整機(jī)通電。（5）手提噴槍，將槍口伸入噴室，按下槍開關(guān)。（6）預(yù)調(diào)二次氣壓力，使其在0.2～1kg范圍內(nèi)。（7）調(diào)節(jié)一次氣壓力，使其在0.2～4kg范圍內(nèi)（一般不超          過2kg），以達(dá)到大致所需的供粉量。（8）噴槍對著工件，同時順時針方向旋轉(zhuǎn)高壓調(diào)節(jié)鈕至所           需的高壓值，順時針滿旋轉(zhuǎn)到底輸出高壓約為80Kv           左右，其它位置可按比例估計電壓高低，一般為60kv           ～80kv。（9）在確保接地良好的條件下，可正式進(jìn)行噴涂。3、關(guān)機(jī)程序（1）關(guān)閉噴室回收裝置。（2）關(guān)閉空氣壓縮機(jī)開關(guān)。（3）切斷所有負(fù)載操作，然后關(guān)閉總電源。 五、安全須知 1、被噴工件，本設(shè)備外殼及噴槍手柄，均應(yīng)有良好的接地       裝置。2、操作者應(yīng)保持與接地等電位，因此，操作者不可戴手套       操作，不準(zhǔn)穿膠底絕緣電工鞋、不準(zhǔn)在地上襯墊或站非       金屬上操作。3、應(yīng)先握噴槍再開高壓，以免產(chǎn)生感應(yīng)電位差而感有麻電       感覺。4、噴槍與工件間的距離一般在200mm左右，太近易損壞高       壓發(fā)生器。5、切忌非操作者與正在操作的人員接近，尤其是兩者都穿       人造纖維織物外衣時，以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)而有麻電感。6、在操作時切忌在開高溫的情況下，把槍口對準(zhǔn)旁人，以       免產(chǎn)生靜電危害。 六、故障檢測 1、噴槍不出粉（1）檢查貯粉桶內(nèi)是否有足夠的粉末（最少5kg）。（2）輸出粉末的管道是否被扭結(jié)或阻塞。（3）檢查通到本設(shè)備的氣源供氣管道是否接通或脫落。（4）按下噴槍開關(guān)檢查電磁閥是否打開。（5）檢查供粉泵通道，有否被粉末或異物堵塞。（6）檢查噴槍輸粉管，有否被粉末或異物堵塞。（7）粉末有否受潮結(jié)塊，若受潮結(jié)塊會堵塞各部件通道。2、噴槍出粉有波動或沖粉（1）檢查噴槍內(nèi)放電針及其附近零件上有無粉末堆積。（2）設(shè)備長期不清理或很長一段時間不使用，致使噴槍及           吸粉泵內(nèi)粉末結(jié)塊而堵塞。（3）粉末受潮有結(jié)塊現(xiàn)象或粉末中有雜質(zhì)。（4）輸粉管太長。3、噴槍無高壓輸出（1）檢查2A熔絲是否斷。（2）檢查電源開關(guān)，高壓開關(guān)、噴槍開關(guān)是否損壞。4、吸附力不佳（1）前處理不佳。（2）粉末受潮。（3）工件接地不良，吊鉤接地不良，需清潔吊鉤。（4）高壓輸出過低。5、粉末涂層過厚（1）高壓輸出太高。（2）噴槍與工件距離太近。（3）供粉量太大。（4）粉末或壓縮空氣水分過大。6、嚴(yán)重桔皮涂層（1）粉層太厚。（2）粉末選用不當(dāng)。（3）固化工藝不佳。（4）噴涂時供粉氣、霧化氣壓力過大，霧化氣不均勻。 七、保養(yǎng) 1、必須嚴(yán)格遵守開機(jī)、關(guān)機(jī)順序。2、下班后必須做到清潔噴槍、供粉泵等工作。3、及時泄放空氣壓縮機(jī)及油水分離器內(nèi)積水。4、不準(zhǔn)用任何溶濟(jì)或磨料清洗本設(shè)備任何器件。5、下班后必須將一級回收內(nèi)粉末清理干凈（正常上班時應(yīng)       根據(jù)工作量及時清理一級回收內(nèi)粉末）。6、二級脈沖濾芯必須保持干凈，正常一個星期進(jìn)行一次大       清理。

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