柱塞式高壓無(wú)氣噴涂機(jī)/油漆噴涂機(jī)噴乳膠漆

進(jìn)口品質(zhì) 推車型

1800W 2.5L2.5

柱塞式高壓無(wú)氣噴涂機(jī)/油漆噴涂機(jī)噴乳膠漆 無(wú)氣噴涂設(shè)備

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適用涂料：著色劑、清漆、瓷漆、中等粘度乳膠漆、油基涂料等。
適用范圍：大型建筑內(nèi)外墻、鋼結(jié)構(gòu)、地坪、橋梁、管道、船舶等。

一、安全操作注意事項(xiàng)
1、使用本無(wú)氣噴涂機(jī)前，請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀、嚴(yán)格遵守本使用說(shuō)明書的各項(xiàng)要求。
2、作業(yè)過(guò)程中須將噴涂機(jī)放置平穩(wěn)、牢靠。操作人員在作業(yè)過(guò)程中必須注意人身安全，
必要時(shí)帶好防護(hù)罩及工作帽后進(jìn)行作業(yè)。
3、作業(yè)地應(yīng)該通風(fēng)良好。電機(jī)電源線、高壓管上不得堆放物品或被踩、壓等。高壓管在
作業(yè)時(shí)被拖動(dòng)途中應(yīng)暢通無(wú)阻，以免對(duì)高壓管造成損壞。
4、使用的電源電壓、頻率必須與本機(jī)電機(jī)上的銘牌一致。
5、接通電源前要仔細(xì)檢查確認(rèn)噴涂機(jī)各緊固件緊固牢靠，檢查確認(rèn)各管子接頭連接牢靠。
6、為提高本噴涂機(jī)使用壽命，所使用的涂料應(yīng)該是清潔、無(wú)雜質(zhì)、不變質(zhì)的，并要經(jīng)過(guò)80目以上過(guò)濾網(wǎng)
過(guò)濾。
7、壓力調(diào)整不得大于22.5MPa；如更換高壓管，所選用的管子必須是廠家統(tǒng)一配備的。
8、任何時(shí)候都不允許把噴槍對(duì)準(zhǔn)他人，作業(yè)時(shí)要嚴(yán)防飛濺的涂料對(duì)操作者身,特別是眼睛的傷害。
9、不準(zhǔn)用本噴涂機(jī)噴射酸類、腐蝕物質(zhì)、有毒化學(xué)物質(zhì)(如農(nóng)藥、殺蟲劑等)。不得用香蕉水、二甲笨等
溶劑進(jìn)行噴射作業(yè)。
10、作業(yè)過(guò)程中，操作人員不要吃食物、不要抽煙。
11、噴涂作業(yè)完成后，要先卸流、卸壓后，再關(guān)電機(jī)，然后立即用清洗液清洗涂料流經(jīng)的各部位、洗凈
殘留物，嚴(yán)禁用開水清洗。
12、移動(dòng)本機(jī)時(shí)，一般要切斷電源,電機(jī)和插頭不允許與水涂料接觸保持機(jī)器清潔
干燥。
13、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何緊固、調(diào)整、保養(yǎng)時(shí)所使用的工具要合適，應(yīng)規(guī)范操作，防止機(jī)器
或人身受到損害。
14、不允許隨意改動(dòng)本噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)。不要使用不符合要求的零配件。
二、準(zhǔn)備工作
1、裝好壓力表，打開進(jìn)液閥防塵塞。(圖一)
（圖一），并旋緊；
然后旋松排出閥，打開調(diào)壓閥。(圖二)
三、開機(jī)
將吸液管放入裝有水的桶內(nèi)，打開電機(jī)并反復(fù)按動(dòng)手動(dòng)輔助閥幫助吸液，等到水吸入吸液管，并從卸液管流出時(shí)先順時(shí)針旋緊排出閥，然后順時(shí)針旋緊調(diào)壓閥。當(dāng)壓力表讀數(shù)升至22.5MPa左右時(shí)，檢查卸液管是否有泄漏現(xiàn)象，如果沒有即可打開噴槍進(jìn)行試噴 (圖三)。
四、噴涂作業(yè)
(1)、噴涂作業(yè)時(shí)，噴槍應(yīng)垂直于被噴涂物表面，噴嘴與被噴物距離以350~400mm為宜，否則會(huì)影響噴涂質(zhì)量。(圖四)
(2)、要扣動(dòng)扳機(jī)前瞬間就先移動(dòng)噴槍。噴涂作業(yè)時(shí)要均勻的移動(dòng)噴槍。行程末端要先松開扳機(jī)，然后立即停止移動(dòng)。移動(dòng)速度要根據(jù) 涂料濃度、噴射壓力、噴槍與被噴物的距離不同而變化。(圖四)
(3)、為了保證涂層表面完整、光滑，噴涂時(shí)要水平方向和垂直方向各噴涂一次。兩個(gè)方向噴涂的間隔時(shí)間按涂料干燥性能不同而定；待第一方向噴涂的涂料基本干燥后再進(jìn)行第二方向噴涂一次。
(4)、在噴涂作業(yè)過(guò)程中如需暫時(shí)停止工作幾分鐘，應(yīng)先將調(diào)壓閥逆時(shí)針旋松（卸壓），然后將排出閥手柄逆時(shí)針旋松（卸流），再關(guān)掉電機(jī)，把噴嘴浸入合適的溶劑內(nèi)，以防止殘留在噴嘴內(nèi)的涂料變硬而造成堵塞。
作業(yè)時(shí)如出現(xiàn)噴嘴堵塞，只需將噴嘴反轉(zhuǎn)180°噴射幾次，然后轉(zhuǎn)回噴射位置即可進(jìn)行正常射。
五、關(guān)機(jī)
噴涂結(jié)束后先將調(diào)壓閥逆時(shí)針旋松，然后將排出閥手柄松開，將壓力釋放為零后關(guān)閉電機(jī)，否則將導(dǎo)致電機(jī)燒毀
六、噴涂機(jī)的清洗、保養(yǎng)和貯存
(1)、噴涂作業(yè)結(jié)束后，噴涂機(jī)要立即進(jìn)行清洗，清除涂料所流經(jīng)的各部位的殘留涂料，防止變硬，造成堵塞。清洗時(shí)只需將涂料換成相應(yīng)的溶劑按作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴射，直至機(jī)體、高壓管及噴槍內(nèi)涂料全部噴出為止。
(2)、噴涂機(jī)使用一段時(shí)間后需對(duì)噴槍過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，方法是：卸下活動(dòng)接頭和扣扳，擰下噴槍手柄，取出手柄內(nèi)的濾芯并對(duì)其進(jìn)行清洗，然后依次裝回、擰緊。如在清洗中發(fā)現(xiàn)濾芯已損壞，應(yīng)更換新的濾芯。(圖六)
(3)、在噴涂過(guò)程中如遇噴涂不暢，要及時(shí)檢查、清洗吸液過(guò)濾網(wǎng)。一般每班作業(yè)后都要清洗一次吸液過(guò)濾網(wǎng)。
(4)、定期檢查各緊固件是否松動(dòng)、各密封件是否有泄漏。
(5)、一般情況下噴涂機(jī)連續(xù)使用三個(gè)月后，要打開泵蓋檢查液壓油是否清潔、缺少。如果液壓油清潔但缺少，則要添加；如果液壓油不清潔，則要更換。更換液壓油時(shí)要先用煤油將泵體油腔清洗干凈，然后加入油腔容積約85%的液壓油，相當(dāng)于油面距泵體上面約10mm。(本機(jī)所使用的液壓油為46號(hào)抗磨液壓油)
(6)、每班使用結(jié)束清洗干凈后如第二天仍需使用，請(qǐng)不要把吸液管、機(jī)體以及高壓管內(nèi)液體排干、或進(jìn)行任何拆卸，只需將吸液管、卸液管噴槍浸泡在相應(yīng)的溶劑中即可；如需長(zhǎng)期儲(chǔ)存，則排盡機(jī)體內(nèi)液體，按新機(jī)狀態(tài)包好儲(chǔ)存，存放地需干燥通風(fēng)，不得有任何物品堆壓。

七、常見故障及排除方法
本機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)通常表現(xiàn)為不吸液或沒有噴壓，一般檢查方法如下：
(一)、檢查進(jìn)液閥是否粘住或泄漏：進(jìn)液閥如果粘住可以參照(圖一)塞入防塵塞頂開進(jìn)液閥閥芯；檢查是否泄漏可以卸下進(jìn)液閥，將水灌進(jìn)進(jìn)液閥，查看是否滲漏，如果滲漏請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)銷商或廠家更換進(jìn)液閥(圖七)。

(二)、查看鼓動(dòng)膜是否變形、破裂:鼓動(dòng)膜如果破裂，吸液時(shí)會(huì)從卸液管處有油流出，另外，鼓動(dòng)膜破裂后需檢查泵體中液壓油是否吸入了涂料。
更換鼓動(dòng)膜時(shí),將機(jī)器向后翻倒,并松開總閥體上四個(gè)緊固螺栓,卸下總閥體，并取出鼓動(dòng)膜進(jìn)行更換。
鼓動(dòng)更換好后需對(duì)機(jī)器進(jìn)行排空氣，具體方法是：將調(diào)壓閥銅螺母旋松后，反復(fù)開關(guān)電機(jī)(開關(guān)機(jī)間隔五秒左右時(shí)間)，直至空氣排盡。檢查空氣是否排盡可旋緊調(diào)壓閥銅螺母，卸下進(jìn)液閥，用手指伸進(jìn)進(jìn)液閥孔內(nèi)部的中間小孔，輕輕抵住后打開電機(jī)，如果感到有明顯的振動(dòng)則表示空氣已經(jīng)排盡，否則還需繼續(xù)排空氣(圖 八)。
八、其它故障
(一)、排出閥泄漏，造成關(guān)閉排出閥后仍有回流。
1、檢查是否為排出閥內(nèi)部零件卡牢，可多次開關(guān)排出閥進(jìn)行排除。
2、檢查是否為排出閥墊片損壞，或排出閥孔底部平面損壞，可卸下排出閥，取出墊片查看墊片表面及排出閥孔底部是否出現(xiàn)凹槽、麻點(diǎn)等異常狀況，如墊片出現(xiàn)這種情況需更換墊片，如排出閥孔底部也現(xiàn)這種情況請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)銷商或廠家進(jìn)行維修(圖九)。

(二)、總閥體與泵體之間泄漏。
1、檢查前面四個(gè)螺栓是否松動(dòng)，如果松動(dòng)請(qǐng)均衡緊固。
2、檢查總閥體后面的密封紋是否損壞，如果損壞需更換總閥體(圖十)。
(三)、如發(fā)現(xiàn)電機(jī)底部出現(xiàn)大量漏油、泵體內(nèi)無(wú)液壓油或電機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)等情況，請(qǐng)與廠家聯(lián)系。