新聞：洛陽精軋退貨無縫鋼管√_推薦天津金柱偉業(yè)

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

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       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：洛陽精軋退貨無縫鋼管√_推薦天津金柱偉業(yè)　　電阻焊接鋼管分為交流焊鋼管和直流焊鋼管兩種形式。交流焊按照頻率不同又分為低頻焊、中頻焊、超中頻焊和高頻焊。高頻焊主要于薄壁鋼管或普通壁厚鋼管生產(chǎn)，高頻焊又分為接觸焊和感焊。直流焊一般于小鋼管。所以，綜合來講，高頻焊管包含在ERW焊管中，是以高頻焊接工藝生產(chǎn)一種ERW焊管。　　如圖8所示，1、2分別為前絲和后絲與垂直中心線間夾角。1在較小范圍內(nèi)增大時，熔深無明顯變化，熔寬減小，而1過小時，焊道中間有棱，呈魚脊形狀；而1較大時，對防止氣孔和裂紋不利，易造成未熔合或咬邊，使焊縫成形變壞?！　±浒危ㄜ垼o縫鋼管軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要專門酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門熱處理?！　∽儔浩饔袛?shù)個并聯(lián)主繞組，及一個副繞組。變壓器匝數(shù)比是固定。輸電容由數(shù)個并聯(lián)電容模塊組成。電容器以串聯(lián)方式同感線圈相連接，因此輸電路也是串聯(lián)補償。電容器作是根據(jù)感線圈對無功功率要求進行補償，及通過此補償來使輸電路共振頻率達到所要求數(shù)值?！　∫虼耍瑢苜|量要求越來越高，特殊井管量也越來越大。目前國內(nèi)特殊井管生產(chǎn)基本上是空。因此，在大力開發(fā)高鋼級、特殊井管勢在必行。以下介紹幾種特殊井管特點。1.超度井管為滿足深井和超深井鉆采需要，API標準鋼級通常為P110?！　∵@樣可基本管體與焊縫之間金相組織差異，且徹底焊管由于成和焊接等產(chǎn)生內(nèi)力，但焊縫與管體晶粒狀態(tài)仍存在著差異，將帶來力學性能與耐腐蝕方面不足。該工藝多采離線方式，使保護氣體熱處理爐來整體加熱焊管，另外空冷也將需要較長時間，因此生產(chǎn)效率較低?！　?焊管段質量控制2.1HFW制管工藝流程焊管段主要工藝包括:帶鋼準備(開卷、矯平、切頭尾、對焊)-活套儲料-銑邊-成-高頻焊接-內(nèi)外毛刺去除-熱處理-定-定尺飛鋸-內(nèi)毛刺沖洗;精整段主要工藝包括:取樣壓扁-平頭倒棱-水壓試驗-離線探傷-人工檢驗-稱重、測長-噴標-打包?！　?6)復層焊接因復層材料為1Cr18Ni9Ti,焊接性能良好,故采TIG焊。但為防止接頭現(xiàn)晶間腐蝕、熱影響區(qū)蝕、焊接接頭力腐蝕、熱裂紋等,選擇焊接材料時,盡量使焊縫成為雙相組織;采小電流、大焊速;嚴格控制層間溫度,允許在前后焊道施工間隙時冷卻接頭,層間溫度小于60℃?！　”聿馁|為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB/T5312-1999（船舶碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要于船舶鍋爐及過熱器I、II級耐壓管等。表材質為360、410、460鋼級等。GB/T1479-2000（高壓化肥設備無縫鋼管）。主要于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：洛陽精軋退貨無縫鋼管√_推薦天津金柱偉業(yè)　　裂紋萌生(往往首先在金屬表面缺陷處)進而擴展。如果管線鋼由塑性變進入彈性變階段,在管線鋼暴露地方形成保護膜,裂紋停止擴展;但如果保護膜在裂縫尖端由于塑性變形發(fā)生破裂,裂紋就會繼續(xù)擴展。只有在塑性變形速率比保護膜形成速率快時,裂縫才會發(fā)展?！　≡趯嶋H生產(chǎn)中,超聲波探傷崗位收得率不作為追求指標,因存在內(nèi)毛刺干擾及HFW成焊接特點所限,決定了探傷工序收得率不可能達到100%。寶鋼HFW近5年生產(chǎn)經(jīng)驗是:超聲波自動探傷設置+6dB內(nèi)控標準,探作為缺陷定位和管,直接降級或者判廢?！　≈芯挌夤艿雷鳛橹袊髂蠚怅懮蠎?zhàn)略通道，其開工建設標志著中國規(guī)劃布局東北、西北、西南陸上和海上四大氣戰(zhàn)略通道已全部進入具體實施階段。目前，在中國東北，年輸量1500萬噸中俄管道已于去年正式開工建設，預計將于今年年底投產(chǎn)。　　如間隙過大，則造成鄰近效減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。2.焊接溫度控制當輸入熱量不足時，被加熱焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。　　溢流形成往往是焊接時電流選擇過大或操作時電弧拉得過長產(chǎn)生。它較容易發(fā)生在立焊或仰焊時。在發(fā)生溢流現(xiàn)象時可能會有母材熔透不足現(xiàn)象伴隨發(fā)生。監(jiān)理在發(fā)現(xiàn)有溢流現(xiàn)象是要注意檢查溢流縫背后有無沒有熔透缺陷。、啃邊。　　2.7無損探傷和理化選現(xiàn)先進超聲波探傷-高壓水柱耦合方式對鋼管母材和焊縫進行無損檢測,可以保證探頭與管體通過水柱在非直接接觸狀態(tài)下實現(xiàn)良好耦合,探頭不會磨損,探傷穩(wěn)定性好,靈敏度高。微電子化軟件處理系統(tǒng)對缺陷識別,了誤報和漏報現(xiàn)象。　　有效檢橫向裂紋、及時返修并缺陷，對確保鋼管質量、保證海洋平臺使具有重要意義。分別采厚度為20～50mmD36，D36-Z35和S355結構鋼板，通過JCOE成方式生產(chǎn)海洋經(jīng)驗交流54HANGUAN焊管平臺直縫埋弧焊管，直為508～1372mm?！　∵@些因素會單獨或綜合作而產(chǎn)生缺陷。防止熔合不足措施：(1)焊接輸入熱量與材料特性、焊接速度相匹；(2)磁棒位置超過擠壓輥中心3.18mm;(3)V開長度不超過管長度；(4)V長度不超過7度；(5)感圈內(nèi)與鋼管外之差不大于6.35mm;(6)鋼帶寬度合適且滿足生產(chǎn)管需求。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻你們的聰明才智。

新聞：洛陽精軋退貨無縫鋼管√_推薦天津金柱偉業(yè)　　447廠于2004年從奧地利引進機器人雙絲焊接設備，經(jīng)過一年多對試板進行雙絲焊接工藝試驗、焊接工裝設計與制造、編程優(yōu)化設計、對產(chǎn)品試制焊接及焊后焊縫質量無損檢測等一系列工作，已形成雙絲焊接整個過程保證體系，確保了每個過程焊接參數(shù)真實可靠?！　『附愉摴苤圃煲话阋?jīng)過拆卷、矯直、修邊、成、焊接等主要工序以及探傷、平頭、試壓等一系列輔助工序。焊接鋼管內(nèi)部存在有塑性變形，成過程和焊接過程施加在板料上力在成后難以全部釋放，所以各類焊接鋼管中都不可避免存在殘余力?！　C器兩個主要部分是CRU及包括一個帶有主隔絕開關及一個全橋極管整流器整流部分（它把交流電轉換為直流電），一個帶有控制裝置及外部控制設備界面控制器。IMC包括逆變器模塊，一個匹變壓器以及一個于為感線圈提供必需無功功率電容組?！　⌒郎u狀喇叭表面氣孔形成因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池；長蟲狀氣孔形成因較復雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、水等。上述三種缺陷形式防控措施：鋼管現(xiàn)超標氣孔后，首先進行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)焊縫還是在外焊縫；其次是在進行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏現(xiàn)象、?！　〗y(tǒng)計新公布數(shù)據(jù)顯示，1月份鋼材742萬噸，同比減少23.2%；進鋼材109萬噸，同比增加17.7%；進鐵礦石9200萬噸，同比增加12%。不可否認，造成這一局面跟去產(chǎn)能有著很大關系。這也是中國減少鋼鐵產(chǎn)能努力結果。分析師徐向春認為，下降深層因是去產(chǎn)能初見成效，尤其是嚴查中頻爐產(chǎn)能，減少了長材產(chǎn)能、產(chǎn)量，導致減少?！　OE機組工藝成熟，自動化水平高，產(chǎn)品質量可靠，但機組設備巨大，適合于生產(chǎn)批量大產(chǎn)品。2.RBE成形法RBE成形階段為輥壓、彎曲和擴，生產(chǎn)工藝成熟，過去RB主要于制造外較大且長度較短壓力容器、結構鋼及給排水管。由于一般企業(yè)難以承受UOE制管機組巨大，在RB基礎上發(fā)展起來RBE制管機組具有小、批量適中、更換產(chǎn)品規(guī)格方便等特點，因而得到較快發(fā)展。　?。?）防止法1）經(jīng)常檢查帶鋼寬度，超負偏差帶鋼不準投，如使下偏差帶鋼生產(chǎn)時，要及時調(diào)整壓壓力；2）經(jīng)常注意檢查壓軸承是否損壞，如有損壞，及時更換，確保壓壓力；3）正確調(diào)整成形部分，使帶鋼邊緣獲得理想變形，保證管坯邊緣在壓處呈平行對接。