河北高強(qiáng)度滾絲輪 滾絲輪定做 滾絲輪廠家專業(yè)生產(chǎn)鵬德機(jī)械 技術(shù)要求： 1、滾絲輪表面不得有裂紋、刻痕、銹跡以及磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。 2、滾絲輪采用9SiCr和Cr12MoV合金工具鋼或是同等性能的其他材料制造，Cr12MoV的碳化物均勻度不大于3級(jí)。 3、滾絲輪的表面粗糙度不大于： 螺紋牙型表面：1級(jí)精度Rz3.2μm 2、3級(jí)精度Rz6.3μm 內(nèi)孔和兩支撐端面：Rn0.8μm。 4、滾絲輪工作部分硬度為59.5~62.5HRC. 5、滾絲輪的形狀、位置和尺寸公差 內(nèi)孔、鍵槽、中經(jīng)、螺距、牙型半角、牙頂高、牙底高等尺寸的公差按本標(biāo)準(zhǔn)的圖和表的規(guī)定。 滾絲輪技術(shù)特點(diǎn)： 1.無虛假螺紋，接頭強(qiáng)度高，延性好。接頭性能達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.鋼筋直螺紋可提前預(yù)制，不占工期，加工效率高。 3.連接方便、快捷、簡(jiǎn)單，施工不用電，風(fēng)雨無阻，可全天候施工。 4.可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。 滾絲輪加工熱處理淬火工藝 滾絲輪采用的高頻感應(yīng)淬火是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應(yīng)淬火，不但能夠延長(zhǎng)滾絲輪的使用壽命，而且還能大大縮短熱處理工藝過程，并提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，符合節(jié)能環(huán)保的要求。這種方法比鹽浴和箱式爐加熱有更多的優(yōu)越性，已為不少工廠所采用。