金華制砂機工作特點 金華制砂機流程優(yōu)化 金華新型制砂機 工作流程優(yōu)化 　　當(dāng)我們知道了制砂機工作機理后，可以有側(cè)重地進行工作流程上的優(yōu)化。河南的工程師認為主要有以下九個方面需要注意： 　　1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。 　　2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。 　　3、制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。 　　4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。 　　5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。為了保證制砂機連續(xù)正常的運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，因此廣大制砂機用戶應(yīng)該從思想上重視對 制砂機的正確操作，經(jīng)常維護和定期檢修。正確使用制砂機是保證制砂機 設(shè)備連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過程中的疏忽大意，往往會造成設(shè)備和人身事故，正確操作應(yīng)該嚴格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 　　1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。 　　特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。 　　2、制砂機 采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 　　3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。 　　4、在制砂機 運行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備，若需上機修理應(yīng)在停機后進行。應(yīng)當(dāng)注意，制砂機因故障突然停車，當(dāng)事故處理完畢準備開車以前，必須清除破碎腔內(nèi)擠壓的礦石，方準開車運轉(zhuǎn)。 制砂機在使用操作中，必須注意經(jīng)常維護和定期檢修。在日常維護工作中，應(yīng)該正確的判斷設(shè)備故障，準確地分析原因，迅速采取消除方法。 文章由（ 制砂機www.gyhongtu.com.cn 整理）轉(zhuǎn)載請注明 電話：13938276262