商訊：大慶手持式鋼筋彎曲機ii（沙河|歡迎來電）在前兩天召開的2016年央視財經(jīng)論壇暨上市公司上，董明珠也表示現(xiàn)在暫時不談機床，等格力機床能媲美德機床再來說。只不過由于三一精機的是建設(shè)世界上的機床廠，因此當(dāng)初投入重金打造的，其所在的臨港產(chǎn)業(yè)園，占地1000余畝，總投資26億元。還有在德、日本設(shè)立的研發(fā)中心以及由業(yè)界領(lǐng)人物帶領(lǐng)的級研發(fā)團(tuán)隊，這都是一筆不菲的開支。還有專家表示，像長沙機床廠、呼和浩特眾環(huán)集團(tuán)的關(guān)閉除了外因外，跟企業(yè)轉(zhuǎn)型升級跟不上行業(yè)整體發(fā)展步伐不無關(guān)系。
商訊：大慶手持式鋼筋彎曲機ii（沙河|歡迎來電）手持電動液壓式鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。包括液壓系統(tǒng)、移動大輪 、固定小輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：油液壓站提供動力，電動能轉(zhuǎn)換成液壓能，推動液壓缸工作，且可利用液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制變換速度，也可以調(diào)節(jié)彎曲角度。利用油缸的向前推或向后拉，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。

手持鋼筋彎曲機同時具備彎曲和調(diào)直鋼筋的功能，而且不需要更換任何的磨具。手持鋼筋彎曲機有時也被叫做手提式鋼筋彎曲機或便攜式鋼筋彎曲機，這種鋼筋彎曲機顯著的特點就是體積小，重量輕，使用起來方便靈活，攜帶方便，整套機器1-2個工人都可以操作，基本不費工人的體力。彎曲一根鋼筋只需要10秒時間，是一種彎曲速度非常快的設(shè)備。手持鋼筋彎曲機由液壓系統(tǒng)帶動，該手提彎曲機體積小，重量輕，操作簡便，一人就能夠完成對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎折操作，而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接，相比之下更加省力，不只保證了精度，減少勞動強度，除此以外安全系數(shù)有了非常大升高，同時也提升了工作效率。

 商訊：大慶手持式鋼筋彎曲機ii（沙河|歡迎來電）90％的工業(yè)機器人、80％的集成電路芯片制造裝備、40％的大型石化裝備、70％的汽車制造關(guān)鍵設(shè)備等依賴進(jìn)口。以集成電路芯片為例，2015年集成電路芯片進(jìn)口額高達(dá)2300億美元，高端芯片自給率不足10％。此外，數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)動機和關(guān)鍵部件的自主創(chuàng)新能力薄弱，精密測量技術(shù)、智能控制技術(shù)、智能化嵌入式軟件等先進(jìn)技術(shù)自給率偏低。（二）系統(tǒng)解決方案供給能力不足已成為世界上的智能制造需求市場，但智能制造系統(tǒng)解決方案供給能力不足，缺少具有較強競爭力的系統(tǒng)集成商。

手持鋼筋彎曲機優(yōu)勢

 1、手持鋼筋彎曲機整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。穩(wěn)定性好，可靠性高，保證鋼筋折彎的質(zhì)量，提高工作效率；
2、適合鋼筋綁扎后或混凝土澆筑后普通彎曲機難以達(dá)到之部位等工地現(xiàn)場作業(yè)；
3、手持鋼筋彎曲機采用超高壓液壓系統(tǒng)驅(qū)動，彎曲力大，大可彎曲40MM鋼筋；
4、機器無需更換工作頭，可進(jìn)行鋼筋彎曲，拉直工作。彎曲，拉直速度快；
5、手持鋼筋彎曲機操作簡單，節(jié)省勞動力，便于移動。RB系列手提式鋼筋彎曲機調(diào)直機特別適用鋼筋加工車間或建筑工地現(xiàn)場的流動作業(yè)。
云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)的確顛覆了人們的生活。自打上述幾項熱門技術(shù)的興起，智能家居便頻繁地出現(xiàn)在各大媒體上、人們視線中，它以更加智能化的生活方式為＂噱頭＂＂侵蝕＂著市場，而舒適、安全、便捷、智能也是人們對家居品質(zhì)的不懈追求。但其在發(fā)展的過程中，經(jīng)歷過一帆風(fēng)順，也經(jīng)歷過跌宕起伏，有的人說它潛力無限，但有的人卻說它有名無實，2017年，智能家居究竟會如何發(fā)展？且看筆者淺要分析。本文將從人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、生物識別、云計算、環(huán)境控制、數(shù)字對講、智能安防等七個技術(shù)角度去預(yù)測行業(yè)發(fā)展趨勢。商訊：大慶手持式鋼筋彎曲機ii（沙河|歡迎來電）從早工匠使用工具開始，科技進(jìn)步的物質(zhì)形式基本體現(xiàn)在了制造發(fā)展的過程，將科技應(yīng)用到制造的過程能體現(xiàn)人類理性應(yīng)用工具和技術(shù)等先進(jìn)手段追求利潤化和效率的偉大境界。所以，按照科技發(fā)展的邏輯推斷，制造必然向信息化、智能化階段發(fā)展。簡單來說，很可能是因為人類智慧已經(jīng)發(fā)展到這個階段了，再不表現(xiàn)出來已經(jīng)不能彰顯人類的更高級能力。西門子德數(shù)字化工廠作為的先驅(qū)者，用25年的時間已實現(xiàn)75%的生產(chǎn)作業(yè)自動化，生產(chǎn)線上的在線測節(jié)點超過1000個，每天采集數(shù)據(jù)超過5000萬。