產(chǎn)地：-

除銹能力：-

磷化膜耐沖擊力：-

使用方式：-

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鋁導(dǎo)輥也稱鋁合金導(dǎo)輥，是通過選用優(yōu)質(zhì)的鋁合金材料（6063-T5），經(jīng)模具 成管型（由外徑300mm～220mm）各種規(guī)格，內(nèi)有加強筋結(jié)構(gòu)，強度高。

鋁導(dǎo)輥表面處理特點：
A.普通陽極氧化（本色或白色）表面硬度HV300
B.高硬度陽極氧化（茶色）表面硬度HV700
C.噴砂（20目60目80目120目)普通或硬質(zhì)氧化
D.特氟龍Teflon(綠色或黑色)表面硬度HV700
E.滾花(齒距依據(jù)圖紙要求)
F.槽輥、冷卻輥等都按圖紙要求生產(chǎn)
G.動平衡G2.5級（偏重3g以內(nèi)）、G6.3級（10g以內(nèi)）

鋁輥的不同表面加工方式：

(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3

(二)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。

(三)凹、凸型表面：可由數(shù)控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。

(四)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。

(五)滾花或網(wǎng)線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。

鋁輥不同的表面處理或涂層：

(一)通用白氧化表面：適度的表面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色)，適用于低張力的薄膜行業(yè)。

(二)茶色硬質(zhì)氧化表面：高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，臺灣引進的氧化技術(shù)，高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料，可大幅提高鋁輥的使用壽命。

(三)特弗龍表面：特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗，且提供適度抗粘性。

(四)橡膠表面：以鋁輥為芯軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。

(五)工業(yè)硬鉻表面：最高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統(tǒng)鍍鉻鋼輥、質(zhì)輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機器。