產(chǎn)品概述：本產(chǎn)品是我公司自行開發(fā)的水基無機耐熱涂料，基料和填料均由耐熱、不燃的無機物組成?；现泻写罅縊H活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無機聚合物，將涂層與鋼鐵基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護。

推薦用途：主要適用于:煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、石油裂解裝備、發(fā)動機部件及排氣管。

主要特點
綠色環(huán)保；
可耐800-1200℃高溫；耐熱性能好。
防腐性能好，使用壽命長。
實現(xiàn)常溫下自固化。
耐老化，抗輻射。
耐鹽霧，耐有機溶劑。
涂層與基體結(jié)合力強。
涂層硬度高，抗檫傷，抗沖擊。

涂料的組成
成膜物質(zhì) 無機聚合物
超微粉體 金屬超微粉體
金屬氧化物超微粉體
稀土氧化物超微粉體

產(chǎn)品技術(shù)指標
附著力 1、十字交叉壓敏膠帶法 無咬起和脫落
2、拉開法 ＞20Mpa
耐鹽霧 35 1℃,5%NaC1溶液,30天無起泡、脫落和銹蝕
耐老化 1000小時，通過
耐濕熱 49℃，RH＞95%，30天，通過
耐鹽水 浸入3%NaC1溶液一年，無變化
耐油性 浸入70#汽油一年，無變化
耐熱性 1000℃，長期工作

實用資料
儲存期：存放于室內(nèi)干燥處，在不打開原包裝情況下，保質(zhì)期一年。
干膜外觀：致密平整。

使用說明
為保證涂裝質(zhì)量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。

1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3級。
噴丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴格避免重復(fù)沾污油脂。質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查和涂裝施工。
表面粗糙度要求控制在25～40 m范圍內(nèi)。

2、混合
配比： 主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）（以產(chǎn)品說明書為準）
混合時，應(yīng)在不斷攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期4小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在噴砂除銹后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時。鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃。

4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
第一道涂層表干后繼續(xù)進行涂裝，直至規(guī)定厚度。
表干時間2-4小時，實干24-72小時。
涂層過厚容易引起開裂，推薦厚度一般不超過250 m。.

5、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期一年。