五軸聯(lián)動龍門鏜銑床數(shù)控機床在加工時，指令的輸入、譯碼、計算以及控制電動機的運動都是由數(shù)控裝置統(tǒng)一控制完成的，從而避免了人為誤差?？梢哉f，影響整個伺服進給系統(tǒng)精度的因素除了伺服驅(qū)動單元和電動機外，很大程度上取決于機械傳動機構(gòu)。由于機械結(jié)構(gòu)中的齒輪傳動，在一定程度上增大了機械傳動噪聲，降低了傳動效率，加大了傳動間隙，使系統(tǒng)傳動精度下降。由于齒輪副間隙的存在，在開環(huán)系統(tǒng)中會造成進給運動的實際位移值滯后于指令值；當(dāng)運動反向時，會出現(xiàn)反向死區(qū)，從而影響定位精度和加工精度。在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于有反饋功能，滯后量雖可得到補償，但反向時會使伺服系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩而不穩(wěn)定。但是由于整個加工過程都是自動進行的，操作者無法對誤差加以補償，這就需要數(shù)控系統(tǒng)提供各種補償功能，以便在加工過程中自動地補償一些有規(guī)律的誤差，提高加工零件的精度。五軸聯(lián)動龍門鏜銑工作臺尺寸：6000×（14000-20000）mm，兩立柱間距離：6900mm，允許最大荷重：7000m/s3，T型槽尺寸： 36mm×28+個，龍門架最大行程-X1、X2軸：14500-20500mm，,滑鞍最大行程-Y軸：7100mm，主軸最大行程-Z軸：1500mm，主軸端面至工作臺面距離：最大：1700mm，最?。?/span>200mm，主軸?? 轉(zhuǎn)速范圍：100-18000r/min，,最大輸出扭矩：125N .m，c軸最大轉(zhuǎn)角：±360度，A軸最大轉(zhuǎn)角：±110度，主軸電機功率：37/51kW，方滑枕截面尺寸：500*500mm，切削進給速度范圍：1-10000mm/min，快速移動 ???X1、X2軸：20m/min，Y軸：20m/min，Z軸：16m/mi，機床定位精度 ：五軸聯(lián)動鏜銑床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T8771.4-1998???? X1、X2軸：0.015/2000mm帶光柵尺，Y軸：0.040mm (0.025帶光柵尺)，Z軸 ： 0.025mm(0.015帶光柵尺)；執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)（JISB6330）?? X1、X2軸?????? ：±0.005/300mm(±0.003/300帶光柵尺)，Y軸 ：±0.005/300mm(±0.003/300帶光柵尺)，Z軸：±0.005/300mm(±0.003/300帶光柵尺)，重復(fù)定位精度：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T8771.4-1998???? X1、X2軸：0.010/200mm帶光柵尺，Y軸：0.026mm(0.016帶光柵尺)，Z軸 ：0.014mm(0.010帶光柵尺)，執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)（JISB6330）?? X1、X2軸 ：±0.003mm(±0.002帶光柵尺)，Y軸：±0.003mm(±0.002帶光柵尺)，Z軸：±0.003mm(±0.002帶光柵尺)，機床重量 ：105t，數(shù)控系統(tǒng)：SIEMENS 840D。

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