新聞：朝陽回收剩余廢舊二甘醇√物超所值的

回收庫存積壓,過期廢舊化工原料,松香，松香樹脂。對苯二酚，間苯二酚，銅金粉，鋁銀粉，銀漿。雙酚A、水楊酸、聚醚多元醇，硫脲、片堿。各種有機化工，無機化工原料，化學(xué)助劑，化學(xué)?；厥栈ぴ?，回收化工原料，回收化工原料 橡膠助劑，促進劑，防老劑，橡膠原料，SBS，丁苯橡膠，氯丁橡膠，丁晴膠，丁基橡膠，順丁橡膠，天然橡膠，氯化橡膠，三元乙丙膠。
有害燃燒產(chǎn)物：氮氧化物。飽和聚酯樹脂塑料助劑，硬脂酸鋅，鈣，鎂，硬脂酸，氯化石蠟，精煉石蠟，抗氧化劑，紫外線吸收劑，發(fā)泡劑，回收二辛脂，紫外線吸收劑，回收對苯二酚，回收氯化鎳，回收氧化鎳，回收氧化銅，熱熔膠，熒光增白劑，塑料加工助劑。塑料原料，色母粒，聚丙烯，EVA。 數(shù)據(jù)顯示，2011年全球農(nóng)藥市場規(guī)模約為503億美元，其中化學(xué)農(nóng)藥為440億美元，同比增長分別為13.4%和14.9%，預(yù)計在2017年規(guī)模將達685億美元，全球農(nóng)藥行業(yè)有望在接下來的五年里以5.5%的復(fù)合年增長率持續(xù)良好發(fā)展。中國農(nóng)藥行業(yè)的快速發(fā)展得益于制造成本低和由此帶來的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，環(huán)保要求趨嚴(yán)還有利于產(chǎn)能向優(yōu)勢企業(yè)集中。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物 [2] 。涂料行業(yè)最常用的不飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯(lián)固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應(yīng)的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。(6)粘度較大?；剂咸貏e是煤的加工和應(yīng)用常常產(chǎn)生污水、固體廢料和有害的氣體，導(dǎo)致環(huán)境的污染。對于污染的防治，也有賴于多種化工技術(shù)的應(yīng)用。油漆，醇酸，環(huán)氧，聚氨酯，石油樹脂，環(huán)氧樹脂，固化劑，醇酸樹脂，萜稀樹脂，乙酯，丁酯，回收BYK助劑，酚醛樹脂，各種油漆原料。塑料油墨，膠印油墨，松香，顏填料。 各種有機顏料，無機顏料，酞青藍，酞青蘭，酞青綠，色淀，色源，鎘綠，鉻黃。立索爾，永固，耐曬，金光紅，大分子紅，橡膠大紅，夜光粉，珠光粉，氧化鐵紅，鐵黃，鎘紅。 染料，分散，活性，直接，酸性，還原，中性，陽離子，硫化，堿性，印花涂料色漿，印花鎳網(wǎng)，各種進口國產(chǎn)染化料，色基，色酚，增白劑。 化學(xué)原料，碘酸鉀，鎳，鈷，硫酸銀，硫酸鈷，硫酸鎳，硫酸亞錫，氧化銀，氧化鈷，氧化銻，氧化鉍，氯化亞錫，鎢酸鈉，鉬酸鈉，錫酸鈉，等。DCP交聯(lián)劑，即過氧化二異丙苯，白色菱形結(jié)晶。熔點41～42℃。相對密度（20℃/4℃）1.082。升華溫度100 ℃（26．7Pa）。分解溫度120～125℃（迅速分解）。折射率1.5360。閃點133℃，燃點218℃。室溫下穩(wěn)定，見光逐漸變成微黃色。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、乙酸、苯和石油醚。該品對小鼠口服LD 50 3500-4000mg/kg。對人的皮膚具弱刺激性?；钚匝鹾?.92%(純度100%），5.62%（純度95%）。溶于苯中半衰期：171℃:1min；117℃：10h；101℃：100h。是一種強氧化劑。7.技術(shù)密集高，要求不斷進行新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)的研究，重視技術(shù)服務(wù)；準(zhǔn)確稱取固體試樣約0.2g，放入清潔干燥的100～150mL碘瓶中，加入碳酸氫鈉1.0g、固體碘化鉀2.0g、冰乙酸10mL，搖勻。用冷凝管夾夾住碘瓶，置65℃恒溫水浴中，并緩慢加入鹽酸3.0mL，邊加邊小心振搖，至溶液內(nèi)只有少量氣泡發(fā)生，再輕蓋瓶塞，靜置15～20min，取出加蒸餾水50mL，立即用0.1mol/L硫代硫酸鈉溶液滴定至淡黃色，然后加入淀粉指示劑10滴，繼續(xù)滴定至藍色消失，即為終點。按同樣操作步驟但不加鹽酸作空白試驗。聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強，耐侯性、柔韌性突出。飽和聚酯可以配制氨基交聯(lián)型聚酯底漆。

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從各主要子行業(yè)看，合成纖維單體（聚合）制造業(yè)由于受到棉花價格大幅下降等因素的影響，行業(yè)出現(xiàn)虧損。有機化學(xué)原料制造業(yè)和合成樹脂制造業(yè)兩個最大的子行業(yè)的盈利水平也反彈乏力，這在很大程度上反映出了經(jīng)濟基本面偏冷。50年代原子能工業(yè)開始發(fā)展，要求化工企業(yè)生產(chǎn)重水，吸收中子材料和傳熱材料以滿足需要.航天事業(yè)需要高能.固體推進劑由膠粘劑，增塑劑，氧化劑和添加劑所組成.液體高能燃料有液氫，煤油，偏二甲肼，無水肼等，氧化劑有液氧，發(fā)煙硝酸，四氧化二氮.這些產(chǎn)品都有嚴(yán)格的性能要求，已形成一個專門的生產(chǎn)行業(yè).為了滿足節(jié)能和環(huán)保的要求，1960年美國試制成可以實用的膜，以淡化，處理工業(yè)污水，以后又擴展用于醫(yī)藥，食品工業(yè).但這種膜易于生物降解，也易水解，使用壽命短.1970年，開發(fā)了芳香族聚酰胺反滲透膜，它能夠抗生物降解，但不能抗游離氯.1977年，改進后的復(fù)合膜用于海水淡化，每立方米淡水僅耗電23.7～28.4MJ此外，還開發(fā)了和用膜等.聚砜中空纖維氣體分離膜，用于合成氨尾氣的氫氮分離及其他多種氣體分離.這種技術(shù)比其他工業(yè)分離方法可以節(jié)能.精細以其硬度見長，用作切削工具.1971年，美國福特汽車公司及威斯汀豪斯電氣公司以β-氮化硅(β-SiN)為燃汽透平的結(jié)構(gòu)材料，運行溫度曾高達1370℃，提高功效，節(jié)省燃料，減少污染，為良好的節(jié)能材料，但經(jīng)10年試驗，仍存在不少問題，尚須進一步改進.現(xiàn)主要用作陶瓷發(fā)動機，透平葉片，導(dǎo)電陶瓷，人造骨等.陶瓷的主要物系有氧化物系，如氧化鋁(AlO)，氧化鋯(ZrO)等，和非氧化物系，如碳化物(SiC)，氮化物(BN)，氮化硅(SiN)等.80年代，為改進陶瓷的脆性，又在開發(fā)硅碳纖維增強陶瓷.戰(zhàn)時的推動：　第二次世界大戰(zhàn)前夕至40年代末，美國石油化工在芳烴產(chǎn)品生產(chǎn)及合成橡膠等高分子材料方面取得了很大進展。戰(zhàn)爭對橡膠的需要，促使丁苯、丁腈等合成橡膠生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展。1941年陶氏化學(xué)公司從烴類裂解產(chǎn)物中分離出丁二烯作為合成橡膠的單體；1943年，又建立了丁烯催化脫氫制丁二烯的大型生產(chǎn)裝置。1945年美國合成橡膠的產(chǎn)量達到 670kt。為了滿足戰(zhàn)時對梯恩梯炸藥（即TNT）原料 （甲苯）的大量需求，1941年美國研究成功由石油輕質(zhì)餾分催化重整制取芳烴的新工藝，開辟了苯、甲苯和二甲苯等重要芳烴的新來源（在此以前，芳烴主要來自煤的焦化過程）。當(dāng)時，由催化重整生產(chǎn)的甲苯占全美國所需甲苯總量的一半以上。1943年，美國杜邦公司和聯(lián)合碳化物公司應(yīng)用英國卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司的技術(shù)建設(shè)成聚乙烯廠；1946年美國殼牌化學(xué)公司開始用高溫氧化法生產(chǎn)氯丙烯系列產(chǎn)品；1948年，美國標(biāo)準(zhǔn)油公司移植德國技術(shù)用氫甲?；?見羰基合成)生產(chǎn)八碳醇；1949年，乙烯直接法合成酒精投產(chǎn)。石油化工的不斷發(fā)展，使美國在1950年的乙烯產(chǎn)量增至680kt，重要產(chǎn)品品種超過100種，石油化工產(chǎn)品占有機化工產(chǎn)品的60%（1940年僅占5%）。涂料行業(yè)最常用的不飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯(lián)固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應(yīng)的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮?；瘜W(xué)加工在形成工業(yè)之前的歷史，可以從18世紀(jì)中葉追溯到遠古時期，從那時起人類就能運用化學(xué)加工方法制作一些生活必需品，如制陶，釀造，染色，冶煉，制漆，造紙以及制造醫(yī)藥，火藥和肥皂.（1）原料異丙苯過氧化氫為強氧化劑。產(chǎn)品為一級有機氧化物，見光或受熱能引起。