銑刨機的處理效果和鑿毛機差不多，但是鑿毛機因為對梁面是垂直沖擊，容易破壞水泥砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且需要外接空壓機和氣管，操作使用時沒有銑刨機便捷，工效不如銑刨機高。路面銑刨?:通俗說就是把損壞的舊路面刮一層，再鋪新面層。一般是為了消除舊路面破壞松散部分，或為了新舊面的結(jié)合良好。還有就是為了提高路面平整度，洗掉下層不平整部分，以提高上層平整度。(路面基層沒有大的問題為前題)一般應(yīng)用在公路的中修及大范圍的舊路面破壞松散部分，還有就是在舊路面上局部有擁包油包病害處，洗掉不平整部分以再鋪新層提高路面平整度。或為了新舊面的更好結(jié)合起拉毛作用。 鑿毛是用一種“斬斧”的工具，把已經(jīng)完成的混凝土結(jié)構(gòu)面鑿出一條條凹痕。鑿毛作用就是使兩個施工階段的施工面粘結(jié)牢固。通常在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，在現(xiàn)澆板澆注完畢后要鑿毛，然后再進行下一層柱墻的澆注，使得混凝土粘結(jié)的更牢固。
路面銑刨一般是瀝青路面，用銑刨機操作； 鑿毛一般是砼路面，可以用風鎬或者人工。 通俗的說銑刨就是整個面層采用機械方法給揭掉，厚度為面層厚度。 鑿毛是在面層上采用人工或機械方法去掉浮漿層，厚度僅幾毫米。???
三、使用特點
1、使用銑刨機銑削路面，可以快速有效地處理路面病害，使路面保持平整。
2、道路的翻修工程采用銑削工藝可保持原路面的水平高程。銑削工藝可將損壞路面切除掉，由新材料填補原有空間，經(jīng)壓實后與原路面等高，保持路面的原有水平高程，這使穿行于高架橋或立交橋涵的路面載荷對橋體不致產(chǎn)生沖擊載荷，并且橋涵通過高程不變。
3、保證新舊路面材料的良好結(jié)合，提高其使用壽命。采用銑削工藝可使填料坑邊側(cè)及底部整齊、深度均勻，形成新舊料易于結(jié)合的齒狀幾何表面，從而使翻修后新路面的使用壽命大大提高。
4、有利于舊路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度，銑削下來的材料不僅干凈且呈規(guī)則的小顆粒，可以不用再破碎加工即可在現(xiàn)場或固定料場再生利用，大大降低了施工成本，同時也是一種環(huán)境保護措施。
四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
一般銑刨機由發(fā)動機、車架、銑削轉(zhuǎn)子、銑削深度調(diào)節(jié)裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉(zhuǎn)向系及制動系等組成。銑削轉(zhuǎn)子是銑刨機的主要工作部件，它由銑削轉(zhuǎn)子軸、刀座和刀頭等組成，直接與路面接觸，通過其高速旋轉(zhuǎn)的銑刀進行工作而達到銑削的目的。銑刨機上設(shè)有自動調(diào)平裝置，以銑削轉(zhuǎn)子側(cè)蓋作為銑削基準面，控制兩個定位液壓缸，使所給定的銑削深度保持恒定;其液壓系統(tǒng)用來驅(qū)動銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、整機行走、輔助裝置工作等，一般為多泵相互獨立的閉式液壓系統(tǒng)，工作時互不干擾且可靠性較高;有的銑刨機根據(jù)需要安裝傾斜調(diào)整器，用來控制轉(zhuǎn)子的傾斜度;一般大型銑刨機都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置，它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機行走的運載汽車上，輸送臂的高度可以調(diào)節(jié)并可左右擺動，以調(diào)整卸料位置。銑刨機規(guī)格、型號不同時，其結(jié)構(gòu)、布置也略有區(qū)別，但基本工作原理相同或相似。銑刨機動力傳動的路線:發(fā)動機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。
五、銑刨厚度與機械化程度
通常公路維修與壓路機配套施工，在很大程度上取決于瀝青混合料以及水泥鋪層厚度。高等級公路的承載能力、表面耐磨性及表面的密實度都有嚴格的要求，它的維修鋪層厚度一般在200~300mm左右，應(yīng)該選用銑刨深度在200mm 以上的銑刨機，并適當?shù)乜紤]其銑刨寬度;若一般小型工程就可以選用銑刨深度在150mm左右的小型銑刨機，并使用自動化程度相對比較簡單且容易操作的銑刨機。
六、施工場地的氣候條件????
冬季施工應(yīng)降低銑刨機的行駛速度。冬季由于氣溫低的原因，瀝青混合鋪層變的異常堅硬，這樣就使銑刨鼓的負載增大，所以應(yīng)選用較大型的銑刨機，減小工作速度，以利于提高施工質(zhì)量，減少更換刀頭的次數(shù)，延長刀頭的使用壽命。另外，在寒冷季節(jié)施工應(yīng)選用帶風冷發(fā)動機的銑刨機，并使用適用于低溫的燃油、液壓油和潤滑油，增強發(fā)動機的啟動性能和防止冰凍。在高原地區(qū)施工的銑刨機還應(yīng)選用帶渦輪增壓器的風冷發(fā)動機。
七、保養(yǎng)
購買銑刨機后，在持續(xù)使用過程中難免會出現(xiàn)消耗與磨損，為延長機器的使用壽命，正確的操作和適當?shù)谋ｐB(yǎng)是必須的，在這里特將銑刨機的一些保養(yǎng)經(jīng)驗與大家分享。
1、首先機器必須由專業(yè)人員操作，并認真閱讀操作手冊;
2、機器的最主要工作部分由于銑刀、軸承、墊片、銑鼓組成，操作過程中由于 長時間與路面磨擦，消耗最快的也是這一部分，定期更換、檢查才能更好的延長機器的使用壽命;
3、銑刀軸應(yīng)該每日檢查，如果上面磨出的槽超過刀軸直徑的25%，則要更換。一般來說，刀軸的壽命是鎢鋼銑刀壽命的一半。從平方面積來說，其壽命為，銑 刨深度5mm 時約350-500 平方米。但是請千萬注意，有很多因素會影響到刀軸的壽命，因此要每日檢查;
4、為了安全起見，在進行保養(yǎng)前，應(yīng)先把發(fā)動機火花塞拔下，最好由合格的機修工進行;
5、每次運轉(zhuǎn)前要檢查機油油位，使用后要清潔空氣過濾器;
6、每使用4小時后，要對軸承加潤滑脂。打潤滑脂時，一邊打一邊轉(zhuǎn)動銑鼓，
使油脂涂在整個軸承內(nèi);
7、 每次操作前用肉眼檢查機器:所有緊固件是否擰緊?是否有零件明顯磨損或開裂?供油油路是否完好?檢查軸承、檢查各個防護罩是否蓋住等;?
8、每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉(zhuǎn)4小時后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度，必須保持適當?shù)钠删o度，才能把發(fā)動機的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當太緊的皮帶會容易磨損，同時還會縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴重磨損的皮帶應(yīng)立即換新的;
9、一般來說，銑刀開裂非常少見，如有發(fā)生，通常說明有下列情況:a:銑鼓上的銑刀排列不規(guī)則;b:單次銑刨太深;c:使用不合適的銑刀來去除不同類型的路面;d:銑刨表面的強度過大。
10、每次改變銑刀排列時，檢查銑刀軸和軸承。如果軸上出現(xiàn)磨損的槽，就需要更換新的，換軸時要同時換軸承;
11、銑鼓如果保養(yǎng)得當，通?？墒褂?個月。在更銑銑刀或做保養(yǎng)時，檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫，軸套孔是否變成橢圓形，焊縫處是否有裂縫，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，須更換新鼓;
12、最后，當你想檢查銑刨機底部的銑鼓時，提醒注意:機器必須朝前翻倒，決不能朝后翻，不然機油會倒灌進發(fā)動機汽缸內(nèi)。???
八、銑刨機安全操作規(guī)程???
（一）、檢查工作?????
1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止泄露；檢查刀頭和刀座的工作情況；檢查冷卻液的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶的張力以及是否跑偏。??????
2、檢查發(fā)動機油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應(yīng)更換發(fā)動機機油，以后每隔500小時換油一次。?????
3、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。?????
4、檢查卸料皮帶的鋼繩以及構(gòu)環(huán)的固定、縛勞，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
（二）、操作?????
1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在鄰近危險區(qū)域活動。????
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。????
3、將所有的路面障礙清除出工作區(qū)，在非平整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。?
（三）、維護????
1、維護過程中，應(yīng)考慮到人身安全、工作及防火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護過程中應(yīng)佩戴必要的防護用具。???
2、未作特別說明，維護工作應(yīng)在發(fā)動機停止運行的情況下完成。????
3、開始維護前，應(yīng)確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。??????
4、清潔機身時，不要使用易燃材料。??
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設(shè)備有必要的話，應(yīng)蓋上這些器件。?????

6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時注意以下幾點： ■ 關(guān)掉啟動開關(guān) ■ 中斷電源供電線路?? ?■ 找平測量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機和驅(qū)動控制用計算機上的電源開關(guān) （ 2×1的插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關(guān)（雙頭插塞）應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。 ■ 焊機的接地端應(yīng)距離焊點盡可能遠。??????

7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后每隔500小時更換。????

?8、油濾器在試車運行期間頭250小時后更換，以后每隔500小時更換。???????
9、燃油濾清器在試車期間頭250小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時（或每年）更換一次。???

10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊。??????

11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時（或每年）更換一次。?????

12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用與上緊。?????

13、空氣濾清器每隔50 小時倒空灰塵收集器，然后對濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔。?????

14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次（或一年更換一次）。??????
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應(yīng)適當調(diào)整。??????

16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。?????
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。??????

18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時（或每年）更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。???????
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時（或每年）更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。??????

20、水箱每工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。

21、注水泵每隔1000小時（或每年）更換油。??????

22、蓄電池每隔250小時（或至少3個月）檢查蓄電池電解液位。??????

23、支承柱需每天潤滑，用注油槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。??????
24、其余承軸每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。?

（四）、修理??????

1、在未使用原裝設(shè)備件或磨損部件使用了不正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。?????

2、在修理過程中，只有生產(chǎn)商制定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進行安裝。