冷作模具鋼 編輯 冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等 目錄 1特點(diǎn) 2用途 3工作條件及性能要求 ？ 綜述 ？ Cr12 ？ Cr12Mo1V1 ？ Cr12MoV ？ Cr5Mo1V ？ 9Mn2V ？ CrWMn ？ 9CrWMn ？ Cr4W2MoV ？ 6Cr4W3Mo2VNb ？ 6W6Mo5Cr4V 4鋼種選擇 5性能比較 6兩者區(qū)別 7失效形式 8性能要求 1特點(diǎn) 真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈 機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%） 淬透性良好，空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂） 耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模） 韌性良好 2 用途 用途 使用硬度 用途 使用硬度 沖裁模 HRC58~62 高級(jí)量規(guī) HRC60~65 成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63 十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機(jī)用 原陽(yáng)模 HRC58~65 拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62 剪刀 HRC50~65 熱固性樹(shù)脂成形用模 HRC56~61 3工作條件及性能要求 綜述 冷作模具鋼在工作時(shí)．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很 冷作模具鋼 大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 冷作模具鋼與 刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來(lái)困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性?？傊?，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結(jié)合有關(guān)鋼種選用進(jìn)一步說(shuō)明。 FT36 性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)2.30%，從而鋼變得硬而脆，所以沖擊韌性較差，幾乎不能承受較大的沖擊荷載，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物。 用途：用于制造受沖擊荷載較小，且要求高耐磨性的冷沖模和沖頭，剪切硬且薄的金屬的冷切剪刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等。 生產(chǎn)品種：熱軋材、冷拉材、鍛材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。 性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，無(wú)特殊要求時(shí)鉆不作為必加元素。由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進(jìn)一步細(xì)化，提高了鋼的淬透性、強(qiáng)度和韌性，使鋼的綜合性能更好。 用途：用于制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。 生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。 模具鋼 電話 0574 86563800 86563801 86563802 86563803