高速鋼(High Speed Steels) 又名 風鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是 淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的 合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。 合金元素總量達10～25%左右。它在 高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的 硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而 碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫 回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與 退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素 工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。高速鋼的 熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過 淬火、 回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同 牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%) 殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成 馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。