多層滾筒烘干機介紹

多層滾筒烘干機是引進當今德國先進技術，由多個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。多層滾筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產品。

根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。

特殊的多筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型多筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使多筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的多分之一，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

大型滾筒烘干機的性能特點：

1、設備所需投資是國外進口產品6/1。

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產線首選產品

3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。

4、燃料可適應煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料

5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。

6、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍。

7、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。

8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

9、無需要大小齒輪轉動，采用托輪轉動。

10、出料溫度低于60%，可連續(xù)生產包裝。

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