全自動(dòng)SMD盤(pán)料機(jī)/SMT物料點(diǎn)數(shù)機(jī)/貼片元件計(jì)數(shù)器 全自動(dòng)SMD盤(pán)料機(jī)/SMT物料點(diǎn)數(shù)機(jī)/貼片元件計(jì)數(shù)器 全自動(dòng)SMD盤(pán)料機(jī)/SMT物料點(diǎn)數(shù)機(jī)/貼片元件計(jì)數(shù)器 SMT/SMD盤(pán)點(diǎn)機(jī)資料： 優(yōu)勢(shì)：1.高速、精準(zhǔn)、零誤差 2.一盤(pán)料28秒即可點(diǎn)完 3.可檢測(cè)空料漏料 適用于盤(pán)點(diǎn)：0201、0402、0603、0805、1206、1210、1218、2010、2512、封裝的IC、電組、電容、芯片、無(wú)極管等SMD材料。 測(cè)漏型點(diǎn)料機(jī) 打印機(jī) 掃描儀，可一起打印產(chǎn)品的條碼及盤(pán)點(diǎn)的數(shù)量 YFX-621測(cè)漏型SMT/SMD點(diǎn)料機(jī) 技術(shù)參數(shù) 工作電壓 AC220/AC110 計(jì)數(shù)范圍 -99999~~99999 機(jī)器重量 10KG 機(jī)器規(guī)格 L470*W300*H180mm 產(chǎn)品應(yīng)用： 1.SMD和IC卷帶式包裝零件皆可適用 2.料帶輪(REEL)直徑：任何尺寸皆可適用 3.料帶寬度(WIDTH):8，12，16，24，32，44，56(mm) 4.料帶間隔(PITCH):2，4，8，12，16，...........48，52，56(mm) 5.雙臂可調(diào)，速度多級(jí)可調(diào)，大小料均可適用 設(shè)備原理介紹： 1.采用光電傳感器原理，利用裁帶引導(dǎo)孔與零件的對(duì)應(yīng)關(guān)系通過(guò)專(zhuān)用處理芯片及大規(guī)模集成電路處理，實(shí)現(xiàn)方便快捷的計(jì)數(shù). 2.測(cè)漏功能SMD零件點(diǎn)料器配備高速光纖，根據(jù)空料和實(shí)料光線(xiàn)強(qiáng)度對(duì)比原理，準(zhǔn)確檢知空料.3.測(cè)漏功能SMD零件點(diǎn)料器，作業(yè)簡(jiǎn)便，正反向皆可計(jì)數(shù) 4.漏件偵測(cè)檢知裝置，人性化設(shè)計(jì)，可切換檢測(cè)空料停止或不停止兩種狀態(tài)，精確計(jì)算數(shù)量，零誤差. 5.可預(yù)設(shè)零件點(diǎn)料器點(diǎn)料數(shù)量，方便點(diǎn)料、發(fā)料及領(lǐng)料作業(yè)專(zhuān)為SMT料帶式零件設(shè)計(jì). 6.零件點(diǎn)料器預(yù)留有打印機(jī)、掃描槍接口；可在零件點(diǎn)料器上加裝掃描槍?zhuān)ㄐ吞?hào)為A111）及條碼打印機(jī)（型號(hào)為A150），臺(tái)灣立象牌，方便管理作業(yè)。 7.可全面掌控廠(chǎng)內(nèi)SMT零件數(shù)量，避免庫(kù)存及資金之積壓，體積小、攜帶方便. 8.料帶輪直徑:任何SMD料帶輪尺寸皆可使用. 9.料帶間隔:2,4,8,10,12,16,24,32,44,56mm循環(huán)設(shè)定. 10.料帶寬度:8,12,16,24,32,44,56mm. 11.雙臂可調(diào)，速度可調(diào)，大小料均可適用. 12.發(fā)料、盤(pán)料速度多級(jí)可調(diào)，對(duì)封裝料帶磨損比較小，平穩(wěn)啟動(dòng)和停止防止對(duì)料帶損傷. 13.該款零件點(diǎn)料器具有企業(yè)信息化接口功能. 全自動(dòng)SMD盤(pán)料機(jī)/SMT物料點(diǎn)數(shù)機(jī)/貼片元件計(jì)數(shù)器 全自動(dòng)SMD盤(pán)料機(jī)/SMT物料點(diǎn)數(shù)機(jī)/貼片元件計(jì)數(shù)器 全自動(dòng)SMD盤(pán)料機(jī)/SMT物料點(diǎn)數(shù)機(jī)/貼片元件計(jì)數(shù)器