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公司基本資料信息
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動(dòng)力類型:液壓 | 可加工尺寸:6000(mm) |
作用對(duì)象材質(zhì):金屬 | 原理:冷成型 |
加工定制:是 | 是否庫(kù)存:否 |
類型:折彎?rùn)C(jī) | 重量:4000(kg) |
適用行業(yè):不銹鋼制品 | 滑塊行程調(diào)節(jié)量:250(mm) |
控制形式:數(shù)控 | 主電機(jī)功率:22(kw) |
適用范圍:通用 | 產(chǎn)品類型:全新 |
剪切次數(shù):8(次/min) | 剪切角:1.3 |
動(dòng)力類型: | 可加工尺寸: |
作用對(duì)象材質(zhì): | 原理: |
加工定制: | 是否庫(kù)存: |
類型: | 重量: |
適用行業(yè): | 滑塊行程調(diào)節(jié)量: |
控制形式: | 主電機(jī)功率: |
適用范圍: | 產(chǎn)品類型: |
剪切次數(shù): | 剪切角: |
WC67Y型液壓板料折彎?rùn)C(jī),采用鋼板焊接結(jié)構(gòu);人工時(shí)效消除應(yīng)力,機(jī)床具有很好的剛性和穩(wěn)定
地址:南通市海安李堡鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū) 郵編:226600
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折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)及配置
三、機(jī)架部份
機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作臺(tái)緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?;瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu),左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械擋塊外置于兩油缸頂部,結(jié)構(gòu)緊湊,兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊(上模)左右不等時(shí),將滑塊停于上死點(diǎn),脫開機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套,轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點(diǎn),測(cè)量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
五、同步機(jī)構(gòu)
由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。
六、后擋料機(jī)構(gòu)
由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離,其最小讀數(shù)為0.10毫米。(前后位置均勻有行程開關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
七、折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模,用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào),以保證折彎工件精度:有時(shí)折彎工件在全長(zhǎng)角度稍有偏差,為了得到較好的折彎角度的一致性,可略松開模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具),左右移動(dòng)斜楔塊,進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào),再緊固螺釘,重新試折直至達(dá)到滿意要求為止。
八、機(jī)床電氣系統(tǒng)
本機(jī)器電氣控制系統(tǒng)概述如下:
主電源:380V、50Hz,三相,控制電源:220V。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)和過載保護(hù)??刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Wo(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。
本機(jī)器有三種工作方式,由萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)來(lái)選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開關(guān)控制,方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈,電器元件采用西門子。線路簡(jiǎn)潔,安全、易于維護(hù)。
九、機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機(jī)、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統(tǒng)最大工作壓力為20MPa,通過主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥,所有密封件均選用日本華爾卡,管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
十、技術(shù)與工藝:
1、 本機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎?rùn)C(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整。滑塊在行程中的同步,采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,維修方便。
3、折彎?rùn)C(jī)滑塊行程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
4、折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。
十一、配置:
油缸主要密封圈:進(jìn)口件
主要電器元件:西門子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥:上海第二液壓件廠產(chǎn)品
齒輪泵:上??到萦捅脧S 產(chǎn)品
模具:南通模具廠
主電機(jī):南通微特電機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)配置簡(jiǎn)要說(shuō)明
型號(hào):WC67K-200/4000
一、機(jī)器的基本技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)值 | 單位 | |
1 | 公稱力 | 2000 | KN | |
2 | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 | 4000 | mm | |
3 | 被折板強(qiáng)度 | 450 | N/mm2 | |
4 | 油泵 | 25 | L | |
5 | 喉口深度 | 400 | mm | |
6 | 滑塊行程 | 200 | mm | |
7 | 立柱間距離 | 2940 | mm | |
8 | 行程次數(shù) | 3 | Min-1 | |
9 | 工作臺(tái)與滑塊間最大開啟高度 | 450 | mm | |
10 | 滑塊速度 | 驅(qū)進(jìn) | 60 | mm s |
工作 | 6 | |||
回程 | 40 | |||
11 | 主電機(jī) | 型號(hào) | Y132M-6 | |
功率 | 15 | KW | ||
轉(zhuǎn)速 | 970 | r/min | ||
12 | 外形尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高 | 4060*1650*2720 | mm |
二、整機(jī)結(jié)構(gòu):
整機(jī)采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除應(yīng)力,強(qiáng)度高,剛性好。
三、技術(shù)與工藝:
1、 本機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎?rùn)C(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整。滑塊在行程中的同步,采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,維修方便。
3、折彎?rùn)C(jī)滑塊行程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),壓料力能隨折彎板厚自動(dòng)調(diào)整。
4、折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。
四、配置:
油缸主要密封圈:日本華爾卡
主要電器元件:西門子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥:上海第二液壓件廠產(chǎn)品
油泵:上??钓捅脧S 產(chǎn)品
模具:南通模具廠
主電機(jī):中外合資西門子貝得電機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)配置簡(jiǎn)要說(shuō)明
型號(hào):2-WC67Y-400T/4000
機(jī)器的基本技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)值 | 單位 | |
1 | 公稱力 | 2-4000 | KN | |
2 | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 | 2-6000 | mm | |
被折板強(qiáng)度 | 450 | N/mm2 | ||
4 | 油泵 | 63*2 | L/min | |
5 | 喉口深度 | 600 | mm | |
6 | 滑塊行程 | 300 | mm | |
7 | 立柱間距離 | 3000 | mm | |
行程次數(shù) | 8 | Min-1 | ||
8 | 工作臺(tái)與滑塊間最大開啟高度 | 1030 | mm | |
行程調(diào)節(jié)量 | 100 | |||
9 | 滑塊速度 | 驅(qū)進(jìn) | 60 | mm s |
工作 | 6 | |||
回程 | 40 | |||
10 | 主電機(jī) | 型號(hào) | Y132M-6 | |
功率 | 37*2 | KW | ||
轉(zhuǎn)速 | 970 | r/min | ||
11 | 外形尺寸 | 長(zhǎng) | 2*4000 | mm |
寬 | 2300 | |||
高 | 4100 |
一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
整機(jī)采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除應(yīng)力,強(qiáng)度高,剛性好。
二、技術(shù)與工藝
1、 本機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎?rùn)C(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整?;瑝K在行程中的同步,采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,維修方便。
3、折彎?rùn)C(jī)滑塊行程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),壓料力能隨折彎板厚自動(dòng)調(diào)整。
4、折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。
三、配置
油缸主要密封圈:日本華爾卡
主要電器元件:西門子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥:上海第二液壓件廠產(chǎn)品
油泵:上??钓捅脧S 產(chǎn)品
模具:南通模具廠
主電機(jī):中外合資西門子貝得電機(jī)
l交貨期:
合同正式生效后30個(gè)工作日
l服務(wù)范圍:
機(jī)床保修期從交付之日起計(jì)算十二個(gè)月。
l訂貨方式:
需方須預(yù)付總價(jià)30%貨款后合同正式生效,機(jī)床到達(dá)用戶需方一次性付清余款,當(dāng)天調(diào)試交付使用。
公司地址:江蘇省南通海安城東鎮(zhèn)
聯(lián)系電話:0513-8835680813901476062
聯(lián)系傳真:0513-88356658
性;整個(gè)機(jī)架剛性好,工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便