膠塞清洗機(jī)是用于藥瓶膠塞沖洗、清洗、漂洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥及自動(dòng)加料和出料等多道工序聯(lián)合處理的一種新型現(xiàn)代化制藥設(shè)備的通稱，可在自動(dòng)控制下，分別完成各工序的處理，最后自動(dòng)出料，具有不轉(zhuǎn)序、無(wú)交叉污染、質(zhì)量好、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。膠塞清洗處理，在20世紀(jì)90年代前，制藥廠大部分采用人工分序處理，效率低，交叉污染大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。我廠生產(chǎn)的超聲波干法滅菌膠塞清洗機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu)最新升級(jí)，符合最新的國(guó)家GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)！完成對(duì)天然膠塞的清洗、硅化、滅菌、干燥等各工序的處理均達(dá)到了良好的效果，效率高，處理質(zhì)量好，自動(dòng)進(jìn)出料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別對(duì)超聲波清洗新工藝的應(yīng)用，取得了良好的效果，當(dāng)時(shí)經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，對(duì)一臺(tái)8萬(wàn)支每批的清洗機(jī)采用超聲波清洗的澄明度差的粉粉針膠塞，只要兩次5-10分鐘的粗洗和一次精洗就可達(dá)到相應(yīng)工藝規(guī)定的澄明度要求，并經(jīng)過(guò)顯微觀察檢驗(yàn)，膠塞毫無(wú)損傷痕跡。?

經(jīng)過(guò)多年來(lái)的艱苦努力和不斷創(chuàng)新，我廠生產(chǎn)的各種膠塞鋁蓋清洗機(jī)滿足了制藥企業(yè)的不同要求和需要，已有幾百臺(tái)各種規(guī)格型號(hào)的清洗機(jī)在全國(guó)各地制藥企業(yè)中在線運(yùn)行。本文從超聲波清洗原理出發(fā)，對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和整個(gè)膠塞清洗工藝作一闡述，目的是能讓人們更好應(yīng)用此類設(shè)備。

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清洗流程：

整個(gè)程序按進(jìn)料——進(jìn)水——粗洗——排水——精洗--——排水——烘干——滅菌——出料?依次完成，自動(dòng)化程序高，節(jié)省人工，一般情況下一次清洗過(guò)程大約需要2-3個(gè)小時(shí)。

主要技術(shù)性能參數(shù)：

1、生產(chǎn)能力：?5-8萬(wàn)只/批

2、清洗筒尺寸：∮450×600mm

3、凈化級(jí)別：萬(wàn)級(jí)

4、電加熱：12KW??

5、水加熱：4KW

6、風(fēng)機(jī)功率：2.1KW

7、主軸電機(jī)：1.5KW

8、進(jìn)風(fēng)電機(jī)：0.9KW

9、排風(fēng)電機(jī)：0.9KW

10、滅菌方法：熱循環(huán)風(fēng)滅菌干燥

11、滅菌溫度：室溫--125℃（可調(diào)）

12、設(shè)備總功率：約32.1KW?

13、電源：380V?50Hz，三相五線制

14、設(shè)備參考尺寸：2000×1800×2000(長(zhǎng)×寬×高)