第一部分：概述一.產(chǎn)品的種類和適用范圍1．LUGB系列滿管型壓電式渦街流量?jī)x表2．LUGB系列插入型壓電式渦街流量?jī)x表3．LUGE系列滿管型電容式渦街流量?jī)x表4．LUGE系列插入型電容式渦街流量?jī)x表5．LUGB/E系列電池供電型渦街流量?jī)x表LUGB/E型渦街流量?jī)x表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃?、天然氣、煤氣?、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制.二.工作原理在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:f=StV/d公式(1)式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率　　St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）　　V－流體的平均流速　　d－旋渦發(fā)生體的寬度由此可見，通過測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）K＝N/Q（1/m3）公式（2）式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。N＝脈沖個(gè)數(shù)Q＝體積流量（m3）三.主要技術(shù)指標(biāo)公稱通徑(mm)25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)公稱壓力(MPa)DN25-DN2004.0( 4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN3001.6( 1.6協(xié)議供貨)介質(zhì)溫度(℃)壓電式：-40～260，-40～320；電容式：-40～300,-40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）本體材料1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)允許振動(dòng)加速度壓電式:0.2g電容式:1.0～2.0g精確度 1%R， 1.5%R， 1FS；插入式： 2.5%R， 2.5%FS范圍度1：6～1：30供電電壓傳感器：+12VDC，+24VDC；變送器：+24VDC；電池供電型：3.6V電池輸出信號(hào)方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平 5V，低電平 1V；電流：4～20mA壓力損失系數(shù)符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn)Cd 2.4防爆標(biāo)志本安型：ExdⅡiaCT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5防護(hù)等級(jí)普通型IP65潛水型IP68環(huán)境條件溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa適用介質(zhì)氣體、液體、蒸汽傳輸距離傳感器：最長(zhǎng)可達(dá)4km，兩線制變送器(4～20mA)：負(fù)載電阻 750 第二部分:儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì)儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行.因此用戶和設(shè)計(jì)單位在選用威流產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對(duì)流體的工藝參數(shù)并隨時(shí)可與我公司的銷售或技術(shù)支持部門聯(lián)系，以確保選型正確。一．適用流量范圍和儀表口徑的確定儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時(shí)，它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過計(jì)算確定。(一)參比條件下空氣及水的流量范圍，見表（二），參比條件如下：1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓）， =1.205kg/m3， =15 10-6m2/s。2．液體：常溫水，t=20℃， =998.2kg/m3， =1.006 10-6m2/s。（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：1．明確以下工作參數(shù)。（1）被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份（2）工作狀態(tài)的最小、常用、最大流量（3）介質(zhì)的最低、常用、最高壓力和溫度（4）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度2．渦街流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下：（1）已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量，可通過以下公式求出工況體積流量公式（3）(2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度 ，可通過以下公式求出工況密度公式（4）（3）已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量QvQv=Qm*103/ 公式（5）式中：Qv：介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)Qo：介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)Qm：質(zhì)量流量(t/h) ：介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3) o：介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3)，常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度，見表（三）P：工況狀態(tài)表壓(MPa)t：工況狀態(tài)溫度(℃)3．儀表下限流量的確定。渦街流量?jī)x表的上限適用流量一般可不計(jì)算，渦街流量?jī)x表口徑的選擇主要是對(duì)流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件：最小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)（Re=2 104）；對(duì)于應(yīng)力式渦街流量?jī)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值（旋渦強(qiáng)度與升力 v2成比例關(guān)系）。這些條件可表示如下：由密度決定的工況可測(cè)下限流量：5．當(dāng)用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出6．計(jì)算壓力損失，檢測(cè)壓力損失對(duì)工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)： p=Cd V2/2公式（9）式中： p:壓力損失（Pa）Cd：壓力損失系數(shù)由運(yùn)動(dòng)粘度決定的線性下限流量：Q =Q0 / 0公式（7）式中：Q ：滿足旋渦強(qiáng)度要求的最小體積流量(m3/h) 0:參比條件下介質(zhì)的密度Q :滿足最小雷諾數(shù)要求的最小線性體積流量(m3/h) :被測(cè)介質(zhì)工況密度（kg/m3）Q0:參比條件下儀表的最小體積流量(m3/h) :工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s) o:參比條件下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)通過公式（6）、（7）計(jì)算出Q 和Q 。比較Q 和Q ，確定流量?jī)x表可測(cè)下限流量和線性下限流量：Q Q ：可測(cè)流量范圍為Q ～Qmax,線性流量范圍為Q ～QmaxQ Q ：可測(cè)流量范圍和線性流量范圍為Q ～QmaxQmax：渦街流量?jī)x表的上限體積流量(m3/h)4．儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準(zhǔn).氣體的上限流速應(yīng)該小于70m/s,液體的上限流速應(yīng)該小于7m/s ：工況介質(zhì)密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）7．被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求:p 2.7 p+1.3p0公式（10）式中： p:壓力損失（Pa）p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa絕壓）Po:流體的蒸汽壓力(Pa絕壓)8．渦街流量計(jì)不適合測(cè)量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測(cè)流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí)，應(yīng)該考慮選用其它類型流量計(jì)。9．通過計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測(cè)量效果、降低造價(jià)，應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2～2/3