莫氏錐柄檢驗棒采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼或地縫鋼管制造加工,經(jīng)多次處理,工作表面精密應(yīng)削而成,硬度高,光潔度好,精度穩(wěn)定圓柱度誤差 0.002mm,錐度為0.001/100.莫氏錐柄檢驗棒：用于檢查工具圓錐的精確性，高精度的莫氏錐柄檢驗棒適用于機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查。 莫氏錐柄檢驗棒：(0#-6#)標準直棒(芯軸)按JB/T9881-99標準制造，用于檢驗各種機床的幾何精度，采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼制造，加工經(jīng)過多次熱處理，工作面精密磨削而成。 莫氏錐度，有0、1、2、3、4、5、6共七個號，錐度值有一定的變化，每一型號公稱直徑大小分別為9.045、12.065、17.78、23.825、31.267、44.399、63.348。主要用于各種刀具（如鉆頭、銑刀)各種刀桿及機床主軸孔錐度。 莫氏錐度是一個錐度的國際標準，用于靜配合，以精確定位。由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因為是錐度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內(nèi)，工件可以自由的拆裝，同時在工作時又不會影響到使用效果，比如鉆孔的錐柄鉆，如果使用中需要拆卸鉆頭磨削，拆卸后重新裝上不會影響鉆頭的中心位置。 莫氏錐度又分為長錐和短錐，長錐多用于主動機床的主軸孔，短錐用于機床附件和機床連接孔，莫氏短錐有B12、B16、B18、B22、B24六個型號，他們是根據(jù)莫氏長錐1、2、3號縮短而來，例如B10和B12是莫氏長錐1號的大小兩端，一般機床附件根據(jù)大小和所需傳動扭矩選擇使用的短錐，如常用的鉆夾頭1-13毫米通常都是采用B16的短錐孔，檢驗棒應(yīng)置于清潔干燥處存放，以便下次使用。工字平尺（平行平尺）按JB/T7977-99標準制造，材料HT250，工作面采用刮研或精密磨削工藝，工字平尺用于機床檢驗中檢驗不平度和不直度兩個工作面是配合塊規(guī)，千分尺，水平儀等儀器檢驗，不同高度，兩導(dǎo)軌的平行和不連接導(dǎo)軌的水平，并可以配合直角尺，檢驗只用直角尺無法檢驗的兩機件的垂直度的量具，工字平尺還適用于設(shè)備安裝和檢查，使用溫度（20 5）℃工字平尺（平行平尺）規(guī)格：（mm）500 35750 401000 501200 501500 702000 802500 803000 1003500 1004000 10 角度平尺(燕尾尺)用途：按JB/T7977-99標準制造，材料HT250，工作面采用刮研工藝，用于測量工件的直線度和平面度及導(dǎo)軌的檢驗和修理。角度平尺(燕尾尺)材質(zhì)：HT200-300角度平尺(燕尾尺)規(guī)格：500mm-4000mm角度平尺(燕尾尺)產(chǎn)品形式：產(chǎn)品分為凸、凹兩種形式角度平尺(燕尾尺)角度：45度、55度、60度、90度、120度 鑄鐵平尺角尺系列 直角尺類包括方尺、彎板等90 專用工具，鑄鐵直角尺適用于機床、機械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線等，是機械行業(yè)中的 重 要測量工具，鑄鐵直角尺的特點是精度高，穩(wěn)定性好，便于維修。 橋型平尺按JB/T7977-99標準制造，材料HT250，工作面采用刮研工藝，是用來測量工件的直線度和平面度的量具，使用溫度（20 5）℃ 橋型平尺易于保管，懸掛平放均可，不會因長期平放而影響其直線度、平行度。 橋型平尺規(guī)格：(mm) 500 50750 501000 501600 702000 802500 903000 1003500 1004000 1105000 1106300 1208000 120鎂鋁平尺用途：紡織機械的安裝、平車、檢修、測量。鎂鋁平尺重量輕：1條3米長的平尺只有9kg。鎂鋁平尺使用方便：1條6米的平尺，工作人員可輕松移動測量。鎂鋁平尺不易變形：一般鋼材材質(zhì)的曲服點是30kg/mm2，一般鑄鐵件的曲服點38kg/mm2，此材質(zhì)的曲服點達到110kg/mm2，抗彎曲指標遠遠超出了其它材質(zhì)。鎂鋁平尺容易保管：懸掛、平放均可，不會因長期平放影響其直線度、平行度。鎂鋁平尺不易生銹：使用期間不用涂油，長期不使用，存放時輕輕地涂上薄薄的一層一般工業(yè)油即可。 工字平尺（平行平尺）按JB/T7977-99標準制造，材料HT250，工作面采用刮研或精密磨削工藝，工字平尺用于機床檢驗中檢驗不平度和不直度兩個工作面是配合塊規(guī)，千分尺，水平儀等儀器檢驗，不同高度，兩導(dǎo)軌的平行和不連接導(dǎo)軌的水平，并可以配合直角尺，檢驗只用直角尺無法檢驗的兩機件的垂直度的量具，工字平尺還適用于設(shè)備安裝和檢查，使用溫度（20 5）℃工字平尺（平行平尺）規(guī)格：（mm）500 35750 401000 501200 501500 702000 802500 803000 1003500 1004000 10