應(yīng)用:1.光纖通信網(wǎng)絡(luò) 2.CATV系統(tǒng) 3.數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò) 4.光儀器儀表 5.LAN局域網(wǎng)光纖跳線生產(chǎn)技術(shù)工藝流程穿散件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．準(zhǔn)備工作 1.1根據(jù)生產(chǎn)單的要求準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具及原料,輔料（物料盒/膠護(hù)套/止動(dòng)環(huán)/卡環(huán)/膠紙）。 1.2檢查散件及上道工位移交半成品。2．操作方法 2.1仔細(xì)確認(rèn)所有材料是否和生產(chǎn)任務(wù)相符。 2.2六條一批穿上所有散件。 2.3將散件用膠紙固定在光纜上，預(yù)留部分為0.6 0.75m。 2.4詳細(xì)作好作業(yè)記錄。3． 注意事項(xiàng) 3.1所穿散件方向不可穿反。 3.2散件不可多穿或少穿。 3.3固定的散件必須在光纜上保持整齊。 3.4保持工作臺(tái)面整潔，零件應(yīng)按規(guī)定物料盒放置。粘合劑的配制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1． 作業(yè)名 粘合劑的配制2． 范圍 調(diào)配353ND粘合擠3． 使用的機(jī)器和工具 稱量杯、電子秤、竹簽、紙巾、超聲波清洗機(jī)。4． 預(yù)備 4.1把稱量杯清潔干凈待用。 4.2把稱量杯放在電子秤上，再把電子秤回零。 4.3準(zhǔn)備好粘合劑353ND和固化擠。5． 操作步驟 5.1按所需量把353ND粘合擠和固化擠以10：1的比例分別倒入稱量杯。 5.2用竹簽在稱量杯按順時(shí)針?lè)较蚓鶆驍嚢?分鐘，使其充分。 5.3粘合擠攪拌混合后有氣泡，用超聲波清洗機(jī)處理二十分鐘把氣泡完全分離掉。6． 注意事項(xiàng) 調(diào)膠量要根據(jù)生產(chǎn)量而定，使用時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。 光纖插入和加熱固化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1． 作業(yè)名 光纖插入和加熱固化2． 使用范圍 適用于各種光纖活動(dòng)連接器。3． 使用的機(jī)器和工具 烤爐（包括夾盤(pán)）、剪刀、小粘紙、米勒刀、酒精、擦試紙、紙巾、掛鉤和適當(dāng)工具。4． 預(yù)備 4.1開(kāi)始這道工序之前，首先一定要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單檢查前一道工序是合格，確認(rèn)以后方可進(jìn)行以下操作。 4.2打開(kāi)拷爐電源，檢查時(shí)間和溫度是否符合要求。5． 操作步驟 5.1把光纖活動(dòng)連接器按10條一組剝纖。 5.2然后用擦拭紙蘸去少量酒精清潔光纖表面。 5.3檢查清潔后的光纖表面是否干凈。 5.4用細(xì)桿（可用筆）在垂直的兩個(gè)方向撥動(dòng)光纖，如光纖裂，應(yīng)重新剝纖并檢查。 5.5將已清潔干凈的光纖從已吸好膠的插芯的尾部插入。插入時(shí)，用一只手拿住已吸好膠的插芯，另一只手拿光纜，將準(zhǔn)備好的光纖從插芯的尾部穿入，直到∮0.9的光纖涂層插到插芯底部，光纖從插芯頂部伸出。回拉光纖約1mm，以確認(rèn)是否斷纖。 5.6全部的插入完畢確定無(wú)誤后，用竹簽蘸去少量粘合擠，把插芯尾部的粘合擠修整成錐形，并在插芯頂部的光纖處點(diǎn)上膠。 5.7以上各工序完成后，將插好光纖的插芯放到夾盤(pán)上并用小粘紙固定好，把夾盤(pán)放上烤爐進(jìn)行固化。 5.8固化30分鐘后，烤爐紅色燈亮。檢查確認(rèn)固化完成，粘合擠呈褐色，用適當(dāng)工具輕觸后表現(xiàn)一定硬度。如不符合要求，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，直到合格為止。符合要求后旋開(kāi)螺絲。取下夾盤(pán)。用適當(dāng)工具把插芯頂部伸出的光纖折斷，撕去小粘紙，把插芯從夾盤(pán)上取出，然后把光纜掛上掛鉤，送到下一工序。 5.9正確填寫(xiě)操作傳票。6． 溫度和時(shí)間的控制 6.1每周用熱電偶溫度計(jì)監(jiān)測(cè)并記錄每臺(tái)烤爐的最高溫度，檢測(cè)時(shí)用熱電偶溫度計(jì)的探測(cè)頭持續(xù)接觸夾盤(pán)槽一側(cè)，持續(xù)觀察顯示的溫度，記錄其最高溫度。檢測(cè)時(shí)放下烤爐防護(hù)蓋以免外界影響溫度。 6.2烤爐的最高溫度應(yīng)為97~103℃，如不符合要求，應(yīng)相應(yīng)增減 烤爐的溫度控制旋扭，再次檢測(cè)，使其符合要求。 6.3烤爐的時(shí)間旋鈕設(shè)定為30分鐘左右，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在正負(fù)5分鐘內(nèi)調(diào)整。固化的時(shí)間以粘合擠的顏色和硬度為準(zhǔn)，可以相應(yīng)提前或延長(zhǎng)固化時(shí)間。7． 注意事項(xiàng) 7.1如果光纖斷在插芯里，要及時(shí)進(jìn)行處理，用鋼絲頂出斷纖，吸膠后重做插入。 7.2加熱固化時(shí)，烤爐兩邊的螺絲不能擰得太緊，以免固化后卸不下來(lái)。 7.3注意光纖表面涂覆層是否清洗干凈，否則影響粘合劑連接插芯的強(qiáng)度。 7.4一定要保持插芯表面和烤爐清潔，隨時(shí)處理殘留膠跡。8． 相關(guān)記錄 操作傳票 烤爐溫度時(shí)間記錄表 FC研磨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1． 使用機(jī)器和工具 精工研磨機(jī)一套，PC磨盤(pán)若干，掛鉤、六角螺絲扳手、超聲波清洗機(jī)、*、研磨油、純凈水、拋磨液、研磨紙和紙巾。2． 預(yù)備 2.1打開(kāi)研磨機(jī)電源，啟動(dòng)研磨機(jī)空轉(zhuǎn)3分鐘左右。 2.2看機(jī)器上研磨紙是否要更換。如要更換，應(yīng)撕去舊研磨紙后在研磨膠墊上涂上少量?jī)羲瑢⑿卵心ゼ埮c橡膠墊完全粘貼，讓研磨紙粘接牢固，間隙不產(chǎn)生氣泡才能和研磨紙粘接不脫落。如不需更換，則用純凈水清潔研磨紙。需保證研磨紙上絕對(duì)清潔。 2.3把適量經(jīng)過(guò)過(guò)濾的水倒進(jìn)超聲波清洗機(jī)里面。3． 研磨操作步驟分粗中細(xì)三道工序 3.1粗磨： 3.1.1研磨前先將光攬掛在滑桿上的掛鉤上，然后用手拿住裝好插芯的夾具兩邊凸出部分。用超聲波清洗機(jī)清洗約1分鐘，用柔軟的紙巾擦干夾具上的水，再用*吹掉夾具上的紙纖維。 3.1.2在研磨紙上均勻滴上幾滴純凈水（約4小滴），再把裝上插芯的夾具放在機(jī)器上第一道研磨。研磨具體時(shí)間參考附表1。 3.1.3在機(jī)器進(jìn)行第一道研磨的同時(shí)，用紙和純凈水清潔下一道研磨所用的研磨紙，并用*吹干（注：在連續(xù)研磨時(shí)，可利用機(jī)器研磨的時(shí)間做其他工作）。 3.2中磨： 3.2.1用手拿住完成第一道研磨的插芯夾具的兩邊凸出部分，用超聲波清洗機(jī)清洗約1分鐘，用柔軟的紙巾擦干夾具上的水，再用*吹掉夾具上的紙纖維。 3.2.2在研磨紙上均勻滴上幾滴純凈水（約4小滴），再把完成第一道研磨的插芯上機(jī)進(jìn)行第二道研磨，研磨具體時(shí)間參考附表1。 3.2.3在機(jī)器進(jìn)行第二道研磨的同時(shí)，用紙和純凈水清潔前一道研磨所用的研磨紙，并用*吹干。 3.3細(xì)磨： 3.3.1用手拿住完成第二道研磨的插芯夾具的兩邊凸出部分， 3.3.2研磨的具體時(shí)間參考附表1或2（細(xì)磨主要使插芯端面光潔無(wú)劃痕）。4． 如果要求UPC的話，就得進(jìn)行下道拋磨工序拋磨： 4.1用手拿住完成細(xì)磨的插芯夾具的兩邊凸出部分，用超聲波清洗機(jī)清洗約1分鐘，用柔軟的紙巾擦干夾具上的水，再用*吹掉夾具上的紙纖維。 4.2在研磨紙上均勻滴上少量研磨液，然后將完成第三道研磨的插芯上機(jī)進(jìn)行研磨（拋磨主要是使回波損耗能夠達(dá)到50db以上）。5． 注意事項(xiàng)： 5.1如果插芯不足12個(gè)時(shí)，要考慮均勻分布或用廢插芯補(bǔ)位。 5.2如果在夾具上插芯不足12個(gè)而進(jìn)行機(jī)器研磨時(shí)，夾具頂上所施的加壓力要做相應(yīng)的改變。 5.3一定要用過(guò)濾水，如果用普通用水，可能會(huì)因?yàn)樗械膽腋☆w粒造成插芯磨出來(lái)回有很多劃痕。 5.4研磨前一定要先將光纜固定在研磨機(jī)的上方，同時(shí)不得過(guò)分拉伸或彎曲光纜。 5.5進(jìn)行超聲波清洗時(shí)，手一定要拿住夾具兩邊凸出部分進(jìn)行清洗，切記手不能直接拿住光纜進(jìn)行清洗。 5.6磨盤(pán)底座一般在三個(gè)月內(nèi)一定要更換潤(rùn)滑油。 5.7插精工研磨機(jī)電源時(shí)應(yīng)先確認(rèn)其電壓是110伏或220伏。 5.8注意研磨紙與研磨液的搭配使用。 5.9節(jié)約使用研磨紙和研磨液。 端面檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1． 作業(yè)名 端面檢查2． 適用范圍 所有連接器的端面檢查3． 使用的機(jī)器工具和材料 端面檢查儀（含監(jiān)視器）一臺(tái)，刀片、干涉玻璃片、夾子、臺(tái)燈、掛鉤、酒精、紙巾和*。4． 預(yù)備 4.1開(kāi)啟端面檢查儀、監(jiān)視器電源。必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整監(jiān)視器屏幕亮度。 4.2桌面上放好刀片、干涉玻璃片、夾子、臺(tái)燈、掛鉤、酒精、紙巾和*，待用。5． 操作步驟 5.1檢驗(yàn)插芯柱面是否有殘留膠，若有，要先用刀片刮除干凈。 5.2把被檢插芯用擦拭紙蘸酒精擦干凈后，插入檢查儀中心的小孔，調(diào)整顯微鏡的縱向距離直到在監(jiān)視器屏幕里清晰地看到放大200倍的插芯端面。 5.3判斷研磨好的插芯端面是否合格。 5.3.1在屏幕上觀察放大的端面，滿足以下幾條就可以判定端面是合格的： 5.3.1.1插芯端面中心的光纖上及光纖附近沒(méi)有劃痕、麻點(diǎn)、氣泡和色斑。 5.3.1.2通光，纖芯出現(xiàn)亮點(diǎn)。 5.3.1.3每12個(gè)抽檢1個(gè)，換上干涉玻璃片后，干涉條紋圓心與纖芯基本重合。 5.3.2如果在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面有一點(diǎn)小麻點(diǎn)和一點(diǎn)小劃痕，而且沒(méi)有損傷插芯端面部分，干涉條紋又規(guī)則，不偏心，這種情況下在FC/PC里面，就可以算是合格。 5.3.3如果如果在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面有大而密的麻點(diǎn)或是很多小的不規(guī)則劃痕，則說(shuō)明研磨的時(shí)間不夠，需返回去重磨（視麻點(diǎn)或劃痕的輕重決定返磨的程序）。 5.3.4如果如果在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面有陰暗區(qū)域，其面積大于纖芯面積的1/4，這表明纖芯的端面已經(jīng)崩裂，要考慮報(bào)廢插芯。 5.3.5如果在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面有直而且長(zhǎng)的劃痕，則說(shuō)明研磨的時(shí)候研磨紙上有雜質(zhì)，需徹底清潔研磨紙后再重磨（視劃痕的輕重決定返磨的程序）。 5.3.6如果用干涉玻璃片在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面干涉環(huán)不規(guī)則，且中心的第一個(gè)干涉環(huán)已全部偏離纖芯，則說(shuō)明這個(gè)插芯的球面沒(méi)有磨好，可能是裝夾是不垂直，需返回去重新裝上夾具，從粗磨開(kāi)始重磨。 5.4不合格品處理按照《不合格品控制程序》進(jìn)行。 5.5檢查后應(yīng)立即填寫(xiě)《操作傳票》。6． 注意事項(xiàng) 6.1端面檢查時(shí)插芯應(yīng)和光攬保持垂直狀態(tài)。 6.2清洗插芯時(shí)一定要用擦拭紙加無(wú)水酒精，進(jìn)行清洗干凈。 6.3端面檢查儀的電源應(yīng)為220V。7． 終檢 如是終檢，合格品要盡快戴上防塵帽，且防塵帽一定要戴牢。8． 相關(guān)文件 《不合格品控制程序》9． 記錄 《操作傳票》 二次卡緊FC型組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1． 作業(yè)名 二次卡緊FC型組裝2． 適用范圍 二次卡緊FC型的組裝3． 使用機(jī)器和工具卡緊機(jī)、剪刀、尖嘴鉗、刀片、螺紋膠、方座和酒精4． 預(yù)備 4.1將所需用物品放在桌上待用。 4.2準(zhǔn)備好需用的框套、墊圈、螺帽和保護(hù)帽擺在桌面上，待用。 4.3檢查卡緊機(jī)的壓力表指針是否達(dá)到4kg/cm，否則需調(diào)整氣壓。5． 操作步驟 5.1將框套插入方座內(nèi)，套上墊圈，再用螺帽旋入方座固定（稱）。 5.2去掉粘在光纜和卡普隆線的粘紙，但橡膠帽套前的粘紙暫不撕去，待需裝配橡膠帽套時(shí)再撕去。在離插芯尾部約3mm處，用剪刀將卡普隆線剪斷。 5.3放下全部光纜上的零件，同時(shí)用刀片在距端約6-8mm處把光纜外皮破開(kāi)以便組裝。 5.4組裝時(shí)，把彈簧和止動(dòng)環(huán)套到插芯的尾部，然后在止動(dòng)環(huán)的螺紋上滴一點(diǎn)（適量）螺紋膠，將止動(dòng)環(huán)的螺紋旋入方座組件內(nèi)框套的螺紋，直到擰緊。此時(shí)插芯應(yīng)伸出方座組件的底部。再用手拿擦拭紙墊住插芯端面，并按插芯，檢查是否有彈性，同時(shí)也得檢查插芯是否裝到位。要是兩項(xiàng)當(dāng)中有一項(xiàng)沒(méi)有達(dá)到要求，都得將止動(dòng)環(huán)從方座組件旋出。重新旋入，直至插芯有彈性，插芯到位為止。 5.5將卡普隆線和光纜外皮從止動(dòng)環(huán)的尾部拉出，把卡普隆線均勻地包在止動(dòng)環(huán)的尾部滾花部分，再將套環(huán)卡入，用卡緊機(jī)先卡第一次，然后轉(zhuǎn)過(guò)90 再卡緊一次。 5.6將光纜外皮從套環(huán)的尾部拉出，分上下兩片包在套環(huán)的尾端外部，再套上卡環(huán)，用卡緊機(jī)的六方卡座卡緊。 5.7在卡好的尾部沾一點(diǎn)酒精，撕去橡膠尾端前的粘紙，將橡膠尾套推進(jìn)至止動(dòng)環(huán)的卡槽里，旋下方座，套上保護(hù)帽。 5.8填寫(xiě)操作傳票，送往測(cè)試。6． 注意事項(xiàng) 6.1在操作中一定要小心，拉出卡普隆線，以防過(guò)分彎曲折斷光纖。 6.2在操作步驟5.4時(shí)，一定要將止動(dòng)環(huán)的螺紋旋入方座組件內(nèi)框套的螺紋，并且只能旋轉(zhuǎn)方座，切勿旋轉(zhuǎn)止動(dòng)套，否則，易使光纖彎曲甚至折斷。 6.3在操作步驟5.6時(shí)，一定要小心拉出外皮，以防過(guò)分拉伸或彎曲光纜。 6.4插芯一定要推到位，插芯前兩邊槽口，一定要卡到內(nèi)框套兩邊定位銷。 6.5卡普隆線一定要卡到止動(dòng)環(huán)的滾花部分。 6.6組裝工作中不得過(guò)分拉伸或卷曲光纜。 插入損耗測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1． 目的 正確測(cè)試插入損耗2． 范圍 適用于本公司生產(chǎn)的各種規(guī)格型號(hào)的光纖活動(dòng)連接器或尾纖的插入損耗測(cè)試（FDDI除外）。3． 使用工具 無(wú)水酒精、酒精瓶、擦拭紙、鑷子、刀片、棉簽和* （測(cè)尾纖用：米勒刀、寶石刀或光纖切割刀、127微米光纖活接頭或插芯） （FC/APC JDS件定點(diǎn)用：螺紋膠、方座、牙簽）4． 操作步驟（以 781RL-13/15 光源，光功率計(jì)為例） 4.1開(kāi)啟光源和光功率計(jì)（儀器面板上的 POWER 開(kāi)關(guān)向左扭動(dòng)90度）。 4.2用測(cè)試連接器（MASTER）直接連接光源和光功率計(jì)的探測(cè)器進(jìn)行回?fù)p和插損的校正，先按測(cè)試儀上 CHANNEL 鍵（回?fù)p），再按上排第二個(gè)鍵進(jìn)行回?fù)p校正，校正后回?fù)p基數(shù)為20db左右，再按光功率計(jì)的第二個(gè)鍵進(jìn)行插損回零。 4.3清零前光功率計(jì)所顯示的dBm值是衡量光源是否工作正常的主要參考數(shù)據(jù)。 4.4將光功率計(jì)的探測(cè)器上的測(cè)試連接器頭卸下來(lái)后，裝上測(cè)試適配器。 4.5用一根校準(zhǔn)連接器（SUB-MASTER）直接連接測(cè)試適配器和光功率計(jì)的探測(cè)器，此時(shí)光功率計(jì)所顯示的dB值就是測(cè)試連接器的測(cè)試接頭的插入損耗。從這個(gè)值可以看出測(cè)試連接器的測(cè)試連接頭是否正常。 4.6將被測(cè)試連接頭的兩個(gè)連接頭用酒精擦凈后，分別跟探測(cè)器和測(cè)試連接器連接，得出的dB值就是該連接頭的插入損耗和回?fù)p。調(diào)換兩個(gè)被測(cè)試連接頭的連接頭，可得出另一個(gè)頭的插入損耗和回?fù)p。 4.6.1若這兩個(gè)數(shù)值符合《生產(chǎn)任務(wù)單》的技術(shù)要求，則在測(cè)試記錄表上記錄這兩個(gè)值。 4.6.2若這兩個(gè)數(shù)值其中一個(gè)或兩個(gè)不符合《生產(chǎn)任務(wù)單》的技術(shù)要求，可用鑷子將卡環(huán)取出選取最佳的點(diǎn)后套上復(fù)測(cè)合格后按4.6.1進(jìn)行標(biāo)識(shí)（卡緊結(jié)構(gòu)除外）。若找不到點(diǎn)，應(yīng)按《不合格品控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)處理。5． 注意事項(xiàng) 5.1連接頭連接以前，必須用無(wú)水酒精把插芯的端面擦干凈，以保證對(duì)接時(shí)沒(méi)有雜質(zhì)，否則會(huì)影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性。 5.2測(cè)試連接器的dB值應(yīng)該是已知值，通常 0.02dB。當(dāng)天的校準(zhǔn)值與前一天的校準(zhǔn)值相比較，差值必須 0.02dB，所有的校準(zhǔn)值必須 0.05dB，如果校對(duì)不符合以上要求，立即與車間負(fù)責(zé)人聯(lián)系或按《測(cè)試基準(zhǔn)體系管理規(guī)定》進(jìn)行處理。測(cè)試連接器如需更換，必須在《插入損耗基準(zhǔn)校對(duì)記錄》表中注明。 5.3測(cè)試過(guò)程中，每測(cè)5套就要重新核對(duì)清零前的dBm值是否正常。出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。 5.4對(duì)于非FC/PC型被測(cè)連接器，要用FC-XX轉(zhuǎn)換適配器轉(zhuǎn)接，方可測(cè)試。（XX-被測(cè)連接器連接頭型號(hào)） 5.5測(cè)試連接器（MASTER）接光源處必須是FC/PC型連接頭。 5.6光源與光功率計(jì)所使用的波長(zhǎng)必須一致。 5.7測(cè)試適配器的陶瓷管方向和適配器的使用方向應(yīng)保持一致。 5.8如果被測(cè)試連接器屬于多芯纜制成品，所有連接頭經(jīng)測(cè)試后必須100%符合《生產(chǎn)任務(wù)單》的技術(shù)要求方可流入下一道工序，否則按《不合格品控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)處理。 5.9每天測(cè)試結(jié)束后，要記住關(guān)閉光源和光功率計(jì)，給測(cè)試連接器的連接頭和探測(cè)器蓋上防塵帽。6． 相關(guān)文件 《不合格品控制程序》 《測(cè)試基準(zhǔn)體系管理規(guī)定》