依照極限尺寸判斷原則設(shè)計(jì)的量規(guī)，稱(chēng)為光滑極限量規(guī)（簡(jiǎn)稱(chēng)量規(guī)）。檢驗(yàn)孔用的量規(guī)稱(chēng)為塞規(guī)，檢驗(yàn)軸用的量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)。量規(guī)由通規(guī)（通端）和止規(guī)（止端）所組成。通規(guī)和止規(guī)是成對(duì)使用的。檢驗(yàn)時(shí)，通規(guī)通過(guò)被檢軸、孔則表示工件的作用尺寸沒(méi)有超出最大實(shí)體邊界。而止規(guī)不通過(guò)，則說(shuō)明該工件實(shí)際尺寸也正好沒(méi)有超越最小實(shí)體尺寸光滑極限量規(guī)的分類(lèi)按用途分：工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)、校對(duì)量規(guī)1、工作量規(guī) 工人在加工中用它來(lái)測(cè)工件的。通端：T 止端；Z2、驗(yàn)收量規(guī) 檢驗(yàn)部門(mén)或用戶來(lái)驗(yàn)收零件的。3、校對(duì)量規(guī) 用來(lái)校對(duì)軸用量規(guī)，以發(fā)現(xiàn)卡規(guī)是否已磨損或變形。對(duì)于孔量規(guī)的校對(duì)一般用通用量?jī)x來(lái)校換。、工作量規(guī)的設(shè)計(jì)1、工作量規(guī)的公差帶a工作量規(guī)基本尺寸的確定：各種量規(guī)是以被測(cè)工件的極限尺寸作為基本尺寸。T=MMS{dmax Dmin}Z=LMS{dmin Dmax}b工作量規(guī)的公差帶1)制造公差 控制量規(guī)制造時(shí)產(chǎn)生的誤差。2)磨損公差 規(guī)定有一個(gè)合理的壽命。 通端：制造公差、磨損公差 止端：制造公差國(guó)標(biāo)規(guī)定兩種方案：量規(guī)公差帶以不超出工件極限尺寸為原則分布在尺寸公差帶之內(nèi)。通規(guī)的制造公差帶對(duì)稱(chēng)于Z值。Z 制造公差帶中心至被測(cè)工件MMS之間的距離，其允許磨損量以工件的MMS為極限。止規(guī)的制造公差帶是以工件的LMS算起。量規(guī)公差帶中：大小要素 T；位置要素 Z2、形位公差 圓度（平行度）等于制造公差的一半3、量規(guī)極限偏差的計(jì)算一般步驟如下：1） 量規(guī)的基本尺寸2） 查出工件的基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差3） 定量規(guī)的公差帶大小T和位置Z4）計(jì)算各種量規(guī)的上、下偏差5）最后畫(huà)出公差帶圖依照極限尺寸判斷原則設(shè)計(jì)的量規(guī)，稱(chēng)為光滑極限量規(guī)（簡(jiǎn)稱(chēng)量規(guī)）。檢驗(yàn)孔用的量規(guī)稱(chēng)為塞規(guī)，檢驗(yàn)軸用的量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)。量規(guī)由通規(guī)（通端）和止規(guī)（止端）所組成。通規(guī)和止規(guī)是成對(duì)使用的。檢驗(yàn)時(shí)，通規(guī)通過(guò)被檢軸、孔則表示工件的作用尺寸沒(méi)有超出最大實(shí)體邊界。而止規(guī)不通過(guò)，則說(shuō)明該工件實(shí)際尺寸也正好沒(méi)有超越最小實(shí)體尺寸光滑極限量規(guī)的分類(lèi)按用途分：工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)、校對(duì)量規(guī)1、工作量規(guī) 工人在加工中用它來(lái)測(cè)工件的。通端：T 止端；Z2、驗(yàn)收量規(guī) 檢驗(yàn)部門(mén)或用戶來(lái)驗(yàn)收零件的。3、校對(duì)量規(guī) 用來(lái)校對(duì)軸用量規(guī)，以發(fā)現(xiàn)卡規(guī)是否已磨損或變形。對(duì)于孔量規(guī)的校對(duì)一般用通用量?jī)x來(lái)校換。、工作量規(guī)的設(shè)計(jì)1、工作量規(guī)的公差帶a工作量規(guī)基本尺寸的確定：各種量規(guī)是以被測(cè)工件的極限尺寸作為基本尺寸。T=MMS{dmax Dmin}Z=LMS{dmin Dmax}b工作量規(guī)的公差帶1)制造公差 控制量規(guī)制造時(shí)產(chǎn)生的誤差。2)磨損公差 規(guī)定有一個(gè)合理的壽命。 通端：制造公差、磨損公差 止端：制造公差國(guó)標(biāo)規(guī)定兩種方案：量規(guī)公差帶以不超出工件極限尺寸為原則分布在尺寸公差帶之內(nèi)。通規(guī)的制造公差帶對(duì)稱(chēng)于Z值。Z 制造公差帶中心至被測(cè)工件MMS之間的距離，其允許磨損量以工件的MMS為極限。止規(guī)的制造公差帶是以工件的LMS算起。量規(guī)公差帶中：大小要素 T；位置要素 Z2、形位公差 圓度（平行度）等于制造公差的一半3、量規(guī)極限偏差的計(jì)算一般步驟如下：1） 量規(guī)的基本尺寸2） 查出工件的基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差3） 定量規(guī)的公差帶大小T和位置Z4）計(jì)算各種量規(guī)的上、下偏差5）最后畫(huà)出公差帶圖依照極限尺寸判斷原則設(shè)計(jì)的量規(guī)，稱(chēng)為光滑極限量規(guī)（簡(jiǎn)稱(chēng)量規(guī)）。檢驗(yàn)孔用的量規(guī)稱(chēng)為塞規(guī)，檢驗(yàn)軸用的量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)。量規(guī)由通規(guī)（通端）和止規(guī)（止端）所組成。通規(guī)和止規(guī)是成對(duì)使用的。檢驗(yàn)時(shí)，通規(guī)通過(guò)被檢軸、孔則表示工件的作用尺寸沒(méi)有超出最大實(shí)體邊界。而止規(guī)不通過(guò)，則說(shuō)明該工件實(shí)際尺寸也正好沒(méi)有超越最小實(shí)體尺寸光滑極限量規(guī)的分類(lèi)按用途分：工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)、校對(duì)量規(guī)1、工作量規(guī) 工人在加工中用它來(lái)測(cè)工件的。通端：T 止端；Z2、驗(yàn)收量規(guī) 檢驗(yàn)部門(mén)或用戶來(lái)驗(yàn)收零件的。3、校對(duì)量規(guī) 用來(lái)校對(duì)軸用量規(guī)，以發(fā)現(xiàn)卡規(guī)是否已磨損或變形。對(duì)于孔量規(guī)的校對(duì)一般用通用量?jī)x來(lái)校換。、工作量規(guī)的設(shè)計(jì)1、工作量規(guī)的公差帶a工作量規(guī)基本尺寸的確定：各種量規(guī)是以被測(cè)工件的極限尺寸作為基本尺寸。T=MMS{dmax Dmin}Z=LMS{dmin Dmax}b工作量規(guī)的公差帶1)制造公差 控制量規(guī)制造時(shí)產(chǎn)生的誤差。2)磨損公差 規(guī)定有一個(gè)合理的壽命。 通端：制造公差、磨損公差 止端：制造公差國(guó)標(biāo)規(guī)定兩種方案：量規(guī)公差帶以不超出工件極限尺寸為原則分布在尺寸公差帶之內(nèi)。通規(guī)的制造公差帶對(duì)稱(chēng)于Z值。Z 制造公差帶中心至被測(cè)工件MMS之間的距離，其允許磨損量以工件的MMS為極限。止規(guī)的制造公差帶是以工件的LMS算起。量規(guī)公差帶中：大小要素 T；位置要素 Z2、形位公差 圓度（平行度）等于制造公差的一半3、量規(guī)極限偏差的計(jì)算一般步驟如下：1） 量規(guī)的基本尺寸2） 查出工件的基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差3） 定量規(guī)的公差帶大小T和位置Z4）計(jì)算各種量規(guī)的上、下偏差5）最后畫(huà)出公差帶圖