【配料設備】失重秤的工作原理失重秤（減量秤）是一種間斷給料連續(xù)出料的稱重設備，由于失量控制是在料斗中進行，可達到較高的控制精度，結(jié)構(gòu)又易于密封，故在粉料控制時與用螺旋秤來相比是一大提高。適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。工作原理： 根據(jù)稱重斗中物料重量的減少速率來控制出料螺旋機或電振機,以達到定量給料的目的,即失重秤.當稱重斗的物料達到稱重下限位置時,出料螺旋機則按照當時的轉(zhuǎn)速固定出料量,同時控制料倉里的物料快速下到稱重斗內(nèi),當裝料到稱重上限時停止裝料,快速裝料可以縮短進料時間,提高稱重的準確度和控制精度。 產(chǎn)品描述： 通過靜態(tài)秤稱量完整的給料系統(tǒng)（料倉、給料機和散狀物料）及通過變速電機或電振機控制散關(guān)物料的卸料流量。物料（通過螺旋、振動管或槽）從系統(tǒng)卸下，將按每個單位時間(dv/dt)測量的 失重 與所需給料量(預設值)進行比較，實際(測量)的流量與期望的(預設)流量之間的差異會通過給料控制器發(fā)生糾正信號，該控制器能自動調(diào)節(jié)給料速度，從而在沒有過程滯后的情況下保持精確的給料量。當料倉中測量的重量達到料倉低料位（重新加料）時，控制器將給料系統(tǒng)按容積給料進行控制，然后料倉快速重新裝料（手動或自動），失重控制器重新動作。在批稱量失重系統(tǒng)中，設計與連續(xù)失重系統(tǒng)相似，然而，給料(批量) 循環(huán)最終重量的精度要比實際的給料量控制更高?？刂破魍ㄟ^向變速驅(qū)動器提供高給料信號以完成快速給料，然后轉(zhuǎn)換到低給料控制信號用于在批量結(jié)束時精確控制。主要技術(shù)參數(shù)：技術(shù)指標：系統(tǒng)計量準確度 0.5%系統(tǒng)配料準確度 0.5%配料計量控制范圍0.01-300t/h適用范圍 ：塑料、化工、食品、清潔劑以及藥劑工業(yè)， 適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。